Chauffe-conduits tubulaires à ailettes

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Un grand nombre d’industries dans le monde a besoin d’éléments de chauffe pour fonctionner correctement. Certaines des principales industries qui dominent l’économie du monde utilisent la chaleur comme fonction primaire de leurs opérations. Que ce soit l’industrie alimentaire, pétrolière ou de produits chimiques, la chaleur et le besoin en réchauffeurs est important pour tous.

Les types de réchauffeurs utilisés peuvent varier d’une personne à l’autre et d’une industrie à l’autre. Alors qu’il y a une grande variété de réchauffeurs disponibles sur le marché, certains se démarquent plus que d’autres. Les réchauffeurs à conduits de manière générale et les chauffe-conduits tubulaires en particulier tombent dans cette catégorie. Ce sont des réchauffeurs conçus pour une grande variété d’utilisations, qui incluent, mais ne s’y limitent pas, le chauffage des espaces.

Ces réchauffeurs sont un des réchauffeurs les plus demandés sur le marché, et de très nombreuses entreprises les utilisent tous les jours. Les chauffe-conduits peuvent être triés en deux catégories, les chauffe-conduits d’aération et les réchauffeurs de procédé. Alors que ces deux catégories sont des variations du même modèle, leurs utilisations sont considérablement différentes. Les chauffe-conduits sont utilisés pour réchauffer le système de ventilation des industries et pour offrir du confort à d’autres machines de chauffage.

Les chauffe-conduits de procédés, de l’autre côté, sont utilisés pour les opérations qui mettent en place un chauffage industriel comme des fours. Ils se spécialisent dans la gestion des situations qui nécessitent une circulation ou re-circulation forcée de l’air.

Qu’est-ce qu’un chauffe-conduits tubulaire à ailettes ?

Une des utilisations principales des chauffe-conduits tubulaires est de traiter l’air et de tempérer l’air forcé dans un bon nombre de procédés industriels. Il est possible de choisir la tension du réchauffeur. Cela dépendra largement de la température de la sortie d’air et de la vitesse de l’air passant à travers le chauffe-conduits.

Les éléments de chauffe tubulaires qui sont utilisés dans les chauffe-conduits sont importants de plusieurs façons, majoritairement en terme de solidité. Ces éléments de chauffe sont durcis et conçus pour offrir une protection contre les environnements d’air corrosif, et même pour fournir une résistance efficace aux vibrations en comparaison aux autres éléments de chauffe des chauffe-conduits, comme les éléments à boudin ouvert.

Utilisations types des chauffe-conduits tubulaires

Les utilisations des chauffe-conduits diffèrent d’industrie en industrie. Le fait que les réchauffeurs tubulaires puissent être modifiés pour convenir aux besoins des industries et leur utilisation à ce moment particulier jouent un rôle très important. Ce qui suit est une liste de certaines des nombreuses utilisations des chauffe-conduits tubulaires dans les industries. La majorité sont des utilisations en ligne avec les exigences et spécificités des technologies modernes.

• Une des utilisations les plus communes est pour le séchage / le traitement de l’air, qui peut avoir lieu dans de nombreuses industries.
• Le recuit est une autre utilisation qui fait appel à des chauffe-conduits de grande qualité.
• Ces réchauffeurs sont souvent employés dans les autoclaves, en particulier grâce au grand nombre de bénéfices que le chauffage tubulaire peut apporter.
• Quelques fois, des chauffe-conduits tubulaires ont été utilisés pour booster le chauffage de l’air.
• Une autre utilisation commune le chauffage des résistances de freinage.
• En ce qui concerne l’industrie alimentaire le séchage de noyau est l’une des applications communes des chauffe-conduits tubulaires.
• Dans les industries où une utilisation considérable d’eau, ou lorsqu’il y a de fortes chances de développement d’humidité, les chauffe-conduits sont généralement utilisés pour la déshumidification.
• L’utilisation des chauffe-conduits pour le chauffage de confort de l’air forcé a été traité dans l’article ci-dessus.
• Certaines utilisations de traitement par la chaleur utilisent des chauffe-conduits, majoritairement grâce à leur efficacité et leurs capacités de chauffage.
• Parfois, dans les situations où un besoin urgent de chauffage se fait sentir, ou lorsque la chaleur fournie n’est pas adéquate, le chauffage de l’air est parfois mis en place en utilisant ces chauffe-conduits.
• Le réchauffage est souvent géré par les éléments de chauffe tubulaires puisqu’ils peuvent être contrôlés en terme de flux de chaleur fournie.
• D’autres utilisations des chauffe-conduits tubulaires incluent leur utilisation pour offrir de la chaleur aux banques de charge résistive.

Dispositifs clé des chauffe-conduits tubulaires

La plupart des réchauffeurs sont conçus de manière très similaire. Pourtant leurs conceptions peuvent avoir des variations dans les éléments de chauffe par rapport à l’industrie dans laquelle ils sont utilisés et leur future tâche.

Voici quelques unes des caractéristiques d’un chauffe-conduit tubulaire typique : Il est important de se rappeler que chaque design de chauffe-conduit tubulaire peut varier selon la demande du client et son utilisation dans les opérations de l’industrie.

• Variation des tensions, possibilité de mono et triphase.
• Livrés avec un manteau en acier de satin de grade 16
• Ces réchauffeurs sont lacés avec 2″ d’incréments dimensionnels verticaux et horizontaux pour une livraison plus rapide.
• Appuis renforcés en acier inoxydable
• Éléments de chauffe remplaçables sur place, s’il y a lieu
• Construction modulaire exclusive avec des composants d’armature courants
• Boîtier terminal conçu pour les besoins généraux
• Un coupe-circuit linéaire secondaire :
• Isolation épaisse de 3 ½ pouces (90mm) pour éviter que la chaleur ne s’échappe par d’autres sorties que la principale
• Puits thermique au diamètre intérieur de ¼” (6mm)
• Réinitialisation manuelle avec conjoncteur magnétique de secours sur les unités de 300V, 30KW et moins
• 277/600 VCA
• 225ºF (107ºC)
• 25/10 AMP non-inducteur
• Armatures en acier inoxydable disponibles sur demande
• Certifié par les Associations de Standards Américaines et Canadiennes (CSA, CSAus)
• Coupe-circuit linéaire primaire :
• 277/600 VCA
• 160ºF (71ºC)
• 25/10 AMP non-inducteur
• Tailles, tensions, et matériaux spéciaux disponibles sur demande du client

Avantages des chauffes-conduits tubulaires

Le fait qu’il existe un grand nombre de réchauffeurs sur le marché signifie que les entreprises cherchent à offrir à leurs clients les services qu’ils recherchent. Un marché compétitif des réchauffeurs met également en avant le besoin que les réchauffeurs soient uniques et avantageux pour les utilisations industrielles régulières. C’est pourquoi les chauffes-conduits tubulaires se différencient fortement des autres sortes de réchauffeurs sur le marché.

Il existe des tonnes de réchauffeurs différents sur le marché et pourtant, les chauffe-conduits tubulaires sont grandement utilisés dans de nombreuses industries grâce à leur design modulaire et modifiable. Pourquoi acheter un chauffe-conduits tubulaire ? De nombreux avantages et bénéfices sont mis en avant ci-dessous.

• Un des avantages est qu’ils sont versatiles. Être versatile signifie qu’ils peuvent s’adapter à des situations différentes et peuvent être utilisés pour de nombreuses choses sans avoir à faire de changements significatifs.
• Un avantage de ces réchauffeurs par rapport à d’autres chauffes-conduits est l’utilisation d’éléments de chauffage tubulaires dont la rigidité les rend résistants à la corrosion et l’oxydation.
• Fabriqué en acier inoxydable, ces réchauffeurs sont moins sujets aux pannes, et en cas de panne, leur forte utilisation rend l’entretien facile et rapide.
• Ils sont non seulement faciles à entretenir, mais ils sont également livrés avec un manuel d’instructions et sont faciles à installer.
• Étant résistant à la corrosion et à l’oxydation et sa création en acier renforcé font de ces réchauffeurs un des plus durables du marché.
• Les fabricants des réchauffeurs se rendent compte que les alimentations en énergie peuvent changer de secteur en secteur, c’est pourquoi ils sont compatibles avec les sources d’énergie locales pour améliorer leur intérêt au rang mondial.
• Les réchauffeurs sont généralement utilisés dans les situations dangereuses, où les chances de mauvais fonctionnement sont plus hautes. Ces réchauffeurs sont construits pour la sécurité, s’assurant que tous les standards de sécurité soient respectés.
• La perte de chaleur est un problème qui est généralement vécu par la majorité des réchauffeurs, mais les chauffes-conduits tubulaires ont une force diélectrique et de transfert de chaleur maximale
• Cela entraîne la réduction des pertes de chaleur
• Unes des raisons de cette facilité d’entretien est que ces réchauffeurs sont livrés avec un refroidisseur de câblage
• Puisqu’il est employé dans un certain nombre d’applications, ces réchauffeurs produisent une chaleur 100% propre
• Le fait qu’ils soient fabriqués en acier inoxydable permet un entretien plus facile

Comparaisons de prix –Bien que les éléments à boudins ouverts soient généralement bien moins chers que les éléments tubulaires à ailettes, la différence est de moins en moins flagrante, et dans certains cas, elle est même inversée. La construction tubulaire à ailettes est souvent moins chère dans les grandes zones de chauffage car le mécanisme de support des éléments tubulaires est beaucoup plus simple que celui des éléments à boudins. La majeure partie du coût d’un chauffage à boudin provient des commandes et non des éléments en eux-mêmes.

Lieux humides – Lorsqu’une humidité excessive est souvent présente dans le flux d’air, la construction des éléments tubulaires est largement préférée. Les bagues en céramique non vitrées, qui soutiennent les modèles à boudin ouvert, absorberont l’humidité, en particulier quand le chauffage est hors tension. Lors du démarrage, les boudins pourraient créer un court-circuit via les bagues humides posées sur le sol. Quand l’air apporte des gouttelettes d’eau ( par exemple en aval d’un humidificateur en spray ou immédiatement après un serpentin de refroidissement) les éléments tubulaires en acier inoxydable devaient être utilisés.

Protection contre les corps étrangers – Les réchauffeurs stockés sur les sites peuvent accumuler de la saleté et de la poussière. Si le réchauffeur n’est pas correctement nettoyé à l’aspirateur avant son démarrage, la saleté peut former un chemin dans un réchauffeur à boudin ouvert, mais s’évacuera naturellement dans les éléments tubulaires. D’autres corps étrangers tels que le support de fibre et d’isolation peuvent causer un chemin jusqu’à la masse pour les modèles à boudin ouvert.

Fonctionnement – Les modèles tubulaires à ailettes de Wattco peuvent être remplacés depuis le boitier de distribution dans le cas peu probable de rupture d’un élément. Chaque élément est monté dans la boîte avec sa propre bride de de support individuelle. Les éléments à boudin ouvert sont plus difficiles, et dans certains cas, pratiquement impossibles à remplacer sur site. Si le chauffage ne peut pas être facilement enlevé de son support, la construction tubulaire à ailettes devra être employée.

Protection de surchauffe – Chaque réchauffeur tubulaire à ailettes peut être fourni avec un coupe-circuit thermique linéaire à petit diamètre, avec des capillaires extra-sensibles qui arrêteront le réchauffeur en cas de surchauffe. Le secteur entier est alors protégé. Les réchauffeurs à boudins ouverts utilisent généralement des coupe-circuits thermiques localisés à proximité de la boîte terminale des systèmes de disjoncteurs. Les éléments tubulaires offrent une protection même lorsque le flux d’air n’est pas uniforme. Les coupes-circuit linéaires protègent également en cas de panne – le réchauffeur s’arrêtera automatiquement s’il perd de la puissance. (Les coupes-circuit thermiques linéaires sont également disponibles pour les modèles à boudin ouvert mais cela doit être spécifié).

Stabilité du mécanisme-  Les réchauffeurs tubulaires à ailettes sont fondamentalement plus robustes que les boudins ouverts. Ils sont fabriqués pour pouvoir résister à des abus mécaniques plus importants. S’il y a une vibration significative dans le système, la construction tubulaire à ailettes est préférée. En fait, les éléments tubulaires à ailettes sont devenus le standard des usines nucléaires, où les réchauffeurs subissent des vibrations significatives et des tests antisismiques lors des procédés d’approbation.

Uniformité du flux d’air- Si le modèle de flux d’air sur le réchauffeur n’est pas uniforme, des coussins chauds peuvent développer des poches de flux d’air moins importants. Ceci peut causer une surchauffe sévère et griller le système dans les éléments à boudins ouverts car les supports créent un effet de blocage. Réciproquement, les points chauds tendent à à se dissiper par conduction le long de la gaine d’un élément tubulaire à ailettes.

Chute de pression- La chute de pression à travers un élément tubulaire est plus importante que dans un boudin ouvert. Cependant, si des plaques de pression doivent être ajoutées à un élément à boudin ouvert pour empêcher le système de griller, la chute de pression sur le boudin ouvert dépassera la chute de pression sur un élément tubulaire.

Contrôlabilité – Bien que les éléments tubulaires soient plus massifs, des tests en laboratoire montrent que les températures de sortie sont contrôlées de façon plus précise qu’avec les éléments à boudins ouverts. Les éléments tubulaires à ailettes réduisent le taux de remplacement des éléments contrôlés grâce à leur plus grande inertie thermique. Ce seul facteur augmente la vie de tels composants en tant que conjoncteurs magnétiques et contrôleurs à étape. Si des contrôleurs à semi-conducteurs sont utilisés, des températures précises seront maintenues soit avec un boudin ouvert soit avec des éléments à ailettes.