Les bandes chauffantes WATTCO peuvent être trouvées dans plusieurs dimensions, puissances, tensions et matériaux. Les bandes chauffantes en micare présentent une forme peu coûteuse de chauffage entourant les tubes et tuyaux extérieurs qui nécessitent un chauffage externe indirect. Le chauffage à tuyaux, le chauffage de citerne, le chauffage cylindrique normalement utilisés pour les huiles, les lubrifiants, ou toutes autres applications circulaires. Les bandes chauffantes utilisent le chauffage électrique (fils de nichrome) pour réchauffer la surface externe des citernes ou destuyaux pour un transfert de chaleur progressif. Le chauffage à bandes est une forme de chauffage indirect qui offre une bonne sécurité lorsqu’(utilisé avec des )substances de chauffage volatiles et explosives ainsi qu’(avec des) tuyaux ou récipients ne pouvant autrement pas être chauffés en utilisant les méthodes de chauffage directs. Les bandes chauffantes industrielles peuvent être conçues avec des boîtiers de raccordement NEMA 1 ou des boîtiers de raccordement NEMA 4 résistant à l’humidité, qui protègent les terminaisons et qui ont l’option d’un thermostat ou de commandes thermocouples numériques aidant à contrôler et à réguler une chaleur donnée. L’isolation est aussi nécessaire pour aider à diriger la chaleur vers votre application, afin d’éviter les pertes de chaleur, ainsi qu’un ralentissement du temps de chauffage.

Les bandes chauffantes WATTCO™ offrent la solution idéale pour des applications à hautes puissances surfaciques et aux températures d’utilisation élevées, principalement dans l’industrie des matières plastiques. Les diverses sortes de bandes chauffantes WATTCO™ disponibles comprennent les bandes chauffantes isolées en mica et les bandes chauffantes isolées en céramique.

  • Options
  • COURROIE INDÉPENDANTE

    Les courroies sont fermement serrées autour du cylindre et répartissent uniformément la force de serrage autour de la bande chauffante. Cette force est transférée vers les rubans de résistance à l’intérieur de la bande et améliore le transfert de la chaleur en fournissant un contact de surface efficace et en enlevant les poches d’air

  • ÉCROUS A PORTEE CYLINDRIQUE INTEGRES

    Mêmes caractéristiques que la courroie indépendante. Lapartie extérieure de la bande est transformée en courroie en installant des tourillons de chaque côté de l’ouverture. Les écrous à portée cylindrique sont utilisés pour les trous et les emporte-pièces pour remplacer la courroie indépendante.

  • COURROIES SOUDEES

    La conception est similaire à celle d’un écrou à portée cylindrique intégré. Les courroies soudées sont composées d’une courroie indépendante qui est soudée à la partie extérieure de la bande de chaque côté de l’ouverture. Ce dispositif de serrage sert à chauffer la partie inférieure du tourillon.

  • COLLET VERROUILLÉ

    Le dispositif de serrage le plus économique. Conçu pour les bandes étroites. CALE Modèle simple pour des espaces limités au-dessus de la bande chauffante. Composée de coulisseaux de serrage (en biseau) sur les lèvres de la bande chauffante se trouvant de chaque côté de l’ouverture. La hauteur standard entre le diamètre intérieur et le plus haut point de la cale est de 5/16 po.

  • TOURILLON ET CLENCHE

    La fixation se relâche en un coup de pouce. Lorsqu’attaché, le boulon ¼-20 sous la tension du ressort absorbe l’expansion thermique.

  • PENTURES

    Conçues pour une bande chauffante à deux sections. Une penture piano est nécessaire sur un côté de la bande chauffante. Tout autre type de serrage peut être utilisé de l’autre côté de la bande. L’intervalle entre les deux sections du côté de la penture est de 5/16 po.

  • TOURILLONS ET RESSORTS

    Composés d’une courroie indépendante, de tourillons intégrés et de courroies soudées avec des boulons plus longs et des ressorts en matrice. Les ressorts sont fixés fermement à la bande chauffante pour l’expansion thermique. Comprennent des boulons de ¼-20.

  • PLAQUETTES DE SERRAGE

    Conçues pour des bandes chauffantes à deux sections partielles. Si une obstruction empêche l’utilisation de la totalité de la bande chauffante, une grande ouverture doit être créée afin d’attacher la bande chauffante au cylindre de chaque côté de l’ouverture. Ne pas utiliser de plaquettes de serrage sur chaque côté de la même section de la bande chauffante. L’expansion thermique peut causer le détachement de la bande chauffante du cylindre.

Fil de nichrome enchâssé dans des tuiles de céramique

  • Températures moyennes à l’intérieur des bandes chauffantes atteignant jusqu’à 648°C (1200°F)
  • Température de la gaine: 176 à 232°C (350°F à 450°F)
  • Revêtement isolant en fibre de céramique intégrée
  • Gaine en acier inoxydable
  • Diamètre minimal: 2 po
  • Largeur minimale: 1 po
  • Épaisseur avec ¼ po d’isolation: 5/8 po
  • Écart standard: 3/8 po
  • Puissance surfacique maximale: 45 w/po
  • Grande variété de modèles de raccordements et d’épaisseurs de revêtements isolants de fibres de céramique

BANDES DE CHAUFFAGE EN MICA

  • Moulage par injection
  • Moulage par soufflage
  • Extrudeuse-souffleuse
  • Chauffage dans des contenants, tuyaux et réservoirs
    • Applications pharmaceutiques
    • Applications dans l’industrie de restauration
  • Rendement énergétique efficace
  • Économe en énergie
  • Hautement flexible
  • Durable
  • Conserve la chaleur
  • Fournit une répartition uniforme de la chaleur
  • Certifications CSA, CE et UL