Les systèmes de chauffage en ligne sont largement utilisés dans l’industrie pétrochimique pour chauffer le pétrole, l’eau et des produits chimiques dangereux. Ces thermoplongeurs électriques fonctionnent en tirant parti de la circulation de la chaleur, à savoir que la chaleur est transférée vers une zone froide jusqu’à ce que l’équilibre soit atteint. Comme les chauffe-eau instantanés, les flux de liquide froid pénètrent et le milieu chauffé sort du système de chauffage en ligne constamment.
Bien que les systèmes de chauffage en ligne suivent le même principe de fonctionnement que les chauffe-eau instantanés, les réchauffeurs en ligne ont une conception qui diffèrent grandement de celle des systèmes de chauffage conventionnels. La première et la plus importante différence qui rendent les réchauffeurs en ligne plus efficaces que d’autres systèmes de chauffage est la base sans réservoir. Sans réservoir ou base, le liquide chauffé est immédiatement dirigé vers le système où il est nécessaire, réduisant ainsi la durée du chauffage. De plus, il n’est pas nécessaire de stocker le fluide puisque la sortie de ces réchauffeurs peut être directement connectée au système principal ; par conséquent, il n’y a presque pas de pertes dues au stockage avec les réchauffeurs en ligne.
Les réchauffeurs en ligne ont également des serpentins de chauffage. Bien que le nombre de serpentins peut varier selon le type de réchauffeur, un réchauffeur en ligne de base comporte deux serpentins. Le premier, appelé serpentin de transmission, est destiné à acheminer le fluide froid dans le réchauffeur et le fluide chauffé vers le système. Alors que le second ne cesse de tourner à l’intérieur du système de chauffage et est destiné à chauffer le liquide à la température désirée. Des capteurs et des contacteurs sont également certains des principaux éléments de chauffage des réchauffeurs en ligne. Un système de chauffage sans réservoir typique est doté de capteurs de pression et de température pour garantir un chauffage approprié du liquide. Dès que la température souhaitée est atteinte, le serpentin de chauffage s’arrête de tourner et le fluide chauffé est acheminé vers sa destination.
Tous les systèmes de chauffage en ligne comportent des capteurs thermocouple qui sont utilisés pour contrôler la procédure de chauffage. Ces réchauffeurs sont souvent isolés thermiquement pour rendre la procédure de chauffage plus précise et rapide. Cela dépend aussi du type de fluide. Par exemple, en cas de produits chimiques dangereux ou de fluides corrosifs, une isolation est nécessaire, de plus il n’y a pas de base pour réduire le risque de fuite du liquide, c’est pourquoi des isolants sont utilisés pour réduire ce danger. Le boîtier du terminal et le matériau des réchauffeurs peuvent varier en fonction du domaine de l’application. Des vannes de vidange et des sorties de petites dimensions sont également disponibles pour faciliter le processus de maintenance.
D’après des études expérimentales, l’ampérage moyen requis par un réchauffeur en ligne au cours d’un cycle est de 44,6 A avec un débit d’environ 5 L/min. Une comparaison entre un chauffe-eau instantané et un réchauffeur en ligne montre que ce dernier peut chauffer davantage de fluide en consommant la même quantité d’énergie. Voici un aperçu du tableau comparatif :
Les applications industrielles pour les réchauffeurs en ligne comprennent le chauffage intense de liquides corrosifs et dangereux. Ces systèmes de chauffage sont également largement utilisés dans la fabrication de produits chimiques, l’extraction du pétrole et d’autres industries pétrochimiques.
Ilan Toledano est le vice-président en charge de la commercialisation et des ventes pour l’Amérique du Nord chez Wattco, à Québec au Canada, un fabricant d’éléments et de dispositifs de contrôle de chauffage électrique. Pour en savoir plus sur les produits Wattco, composez le (888) 321-5694 ou visitez www.wattco.com.
Copyright © 2023 Wattco. All Rights Reserved.
