MATÉRIAUX D’ISOLATION DES SYSTÈMES DE CHAUFFAGE INDUSTRIEL

Last updated on juin 18th, 2021 at 07:17 pm

Les systèmes de chauffage industriel offrent des processus plus rentables lorsqu’ils fonctionnent à haut rendement et minimisent les pertes de chaleur. Ces deux facteurs peuvent avoir un impact considérable sur l’isolation. Un système de chauffage bien isolé est plus rentable.

Intérêt de l’isolation

L’isolation est un outil passif qui a un impact significatif sur les coûts opérationnels et l’efficacité des systèmes de chauffage industriels. Sans isolation, la perte de chaleur est en moyenne de 35 à 45 %, alors qu’avec une isolation, elle chute à 5 %. Réduire les pertes de chaleur présente de multiples avantages.

Premièrement, la réduction des pertes de chaleur protège l’intégrité du produit. Il remplit des fonctions importantes comme la protection contre le gel. L’isolation est votre première ligne de défense contre les chutes soudaines de température. Bien qu’un chauffage électrique soit toujours important pour réagir aux baisses de température extérieures, l’isolation empêche la température du produit de trop baisser avant que le chauffage puisse ramener le produit à la température cible. Des produits qui gèlent peuvent arrêter les processus ou perdre leur qualité ou leur viabilité.

De plus, l’isolation permet d’éviter les chutes de température inattendues qui peuvent modifier le débit. Si la perte de chaleur est trop importante, le débit peut diminuer, ce qui entraîne une perte de productivité et une pression supplémentaire sur le système de chauffage.

Enfin, plus votre isolation est bonne, plus vos coûts de chauffage sont faibles. Si vous réduisez les pertes de chaleur, vous aurez moins besoin d’ajouter de la chaleur artificiellement. Car, la chaleur se situe moins souvent et dans une moindre mesure en dehors de la fourchette cible. Par conséquent, les chauffages n’ont pas besoin de fonctionner aussi souvent ou aussi longtemps. Vous économisez ainsi sur les coûts d’exploitation, en utilisant moins d’énergie et en augmentant la longévité de votre appareil de chauffage.

Matériaux d’isolation

Matelas isolant

Le matelas isolant se présente sous forme de rouleaux continus qui peut être coupé pour s’adapter à l’espace exact requis. Il est composé de petites fibres. Il s’agit de l’un des types d’isolation les plus connus. Les matelas isolants en fibre de verre étant généralement utilisés dans les maisons.

Microporeux

Les matelas isolants microporeux sont très efficaces. Bien que son épaisseur typique soit ≤10mm, il offre une isolation égale à celle d’autres matériaux de plus grande épaisseur. Ils sont donc parfaits pour les applications où l’espace est limité.

Malgré sa couverture plus fine, ce matériau est toujours efficace dans les applications jusqu’à 650 ℃ (1200 ℉). Il s’agit d’un matériau hydrophobe, ce qui le rend moins sujet à la pourriture et aux dégâts causés par l’eau.

Aérogel de silice

L’aérogel de silice est un autre matériau isolant à faible épaisseur et hydrophobe. Bien qu’il présente des caractéristiques similaires à celles de l’isolant microporeux, il fonctionne mieux à des températures distinctes. L’isolation par aérogel de silice donne de meilleurs résultats à des températures inférieures à 95 °C (200 ℉).

À des températures plus élevées, ce matériau subit un décalage thermique, ce qui dégrade ses performances. Ainsi, l’isolation microporeuse est préférable pour les opérations à haute température.

Isolant rigide

L’isolant rigide est généralement plus épais que les matelas. Il peut réduire les interstices et les fuites d’air pour assurer une meilleure isolation, mais il prend plus de place.

Silicate de calcium

L’isolation en silicate de calcium est bonne pour les températures élevées. Elle est acceptable pour des applications jusqu’à 650 ℃ (1200 ℉). Il s’agit d’un matériau solide, idéal pour une utilisation en cas d’exposition potentielle à des chocs ou à des risques environnementaux. Ce matériau peut être rendu résistant à la corrosion et à l’eau.

Perlite expansée

Également acceptable pour les applications jusqu’à 650 ℃ (1200 ℉), la perlite expansée est plus fragile et a moins de résistance que l’isolant en silicate de calcium. Cependant, il possède des propriétés hydrophobes et peut avoir des propriétés d’inhibition à la corrosion. En tant que tel, il est idéal pour une utilisation dans les endroits où la corrosion et l’exposition à l’eau sont probables.

PIR

Le polyisocyanurate (PIR) est un autre matériau d’isolation rigide et aux propriétés hydrophobes. Cependant, il n’est pas approprié pour une utilisation dans des applications à haute température. Une utilisation typique ne devrait pas dépasser 150 ℃ (300 ℉). 

Le PIR est le mieux adapté aux applications qui ont des cycles chauds et froids, comme le GNL. Bien que ce ne soit pas un matériau conçu pour les hautes températures, il est acceptable pour les applications cryogéniques.

Laine minerale

L’isolation en laine minérale se présente sous de nombreuses formes, notamment l’isolation rigide, en panneaux et en matelas. Comme il s’agit d’un matériau léger, l’isolation en laine minérale est généralement utilisée lorsque le poids est un facteur important. De plus, il est peu coûteux et permet de réduire considérablement le bruit.

Bien qu’il soit répertorié comme acceptable pour des applications jusqu’à 650 ℃ (1200 ℉), le liant peut commencer à se détériorer à des températures supérieures à 205 ℃ (400 ℉).

Choix de la bonne isolation pour votre système de chauffage

Tout comme le choix des matériaux adaptés au chauffage influe sur l’efficacité et la durée de vie de votre système de chauffage, il en va de même pour le choix du type d’isolation approprié. L’environnement de fonctionnement, l’exposition et la température de votre système de chauffage industriel peuvent avoir une incidence sur le type de matériau qui convient à votre projet. 

Nos ingénieurs peuvent vous aider à choisir les bons matériaux et les bonnes configurations pour tirer le meilleur parti de votre solution de chauffage sur mesure.