DOCUMENTATION SUR L’INDUSTRIE CHIMIQUE/DE TRANSFORMATION

Dans l’industrie chimique et de transformation, sans un contrôle du chauffage approprié, il peut y avoir des problèmes tels qu’un faible rendement de production, une utilisation inefficace de l’énergie, un ralentissement du processus et même des problèmes de sécurité. La plupart des processus chimiques modernes font l’objet d’une production à grande échelle et, en cas de défaillance de l’équipement pendant l’opération, il est difficile de récupérer les pertes. Un mauvais contrôle du chauffage entraînerait la dégradation du produit final ou l’obtention de propriétés non souhaitées, et ces résultats sont généralement irrécupérables et très coûteux à réparer. Cependant, l’utilisation de thermoplongeurs électriques est actuellement en augmentation en raison de leur profil économique et de leur haute performance de transfert de chaleur. Les thermoplongeurs sont conçus pour être utilisés dans la plupart des applications industrielles courantes. Parmi les exemples d’utilisation, citons les systèmes de traitement de l’eau, la transformation des aliments, le stockage des produits chimiques, le chauffage des réservoirs, etc.   De nombreux processus chimiques nécessitent un dispositif de chauffage afin d’obtenir la température requise avant de déclencher une réaction chimique. Par exemple, dans la production de synthèse d’ammoniac, une température élevée de 575 °F à 1000 °F est requise avant de pénétrer dans le réacteur de conversion afin de maintenir un équilibre chimique constant et de maximiser le rendement du produit ammoniac [1]. Afin d’atteindre cet objectif, il est nécessaire de disposer d’un dispositif de chauffage de mise en route. Un échangeur de chaleur de type coque et tube pourrait être idéal pour le processus en raison de sa capacité à obtenir un transfert de chaleur élevé dans les conditions de mise en route. Le problème est la difficulté à obtenir une source d’échange de chaleur ou une canalisation pendant l’opération de mise en route. Dans ce cas, un thermoplongeur à circulation peut être utilisé à la place de l’échangeur de chaleur, étant donné que la source d’énergie électrique est suffisante.  

Le fonctionnement d’un réchauffeur à circulation est similaire à celui d’un échangeur thermique à tubes. Le réchauffeur électrique est un réchauffeur à bouchon fileté ou à bride enfermé dans une cuve bien isolée. Les fluides entrent par la buse d’entrée et le milieu est forcé de se déplacer dans la cuve à une température prédéfinie jusqu’à ce qu’ils sortent par la buse de sortie. En outre, un thermoplongeur nécessite moins de configurations et exclut la nécessité d’une ligne de traitement externe, qui peut également nécessiter des considérations supplémentaires sur le matériau des tubes en fonction des propriétés chimiques. Les réchauffeurs à circulation ne sont pas limités à l’application liquide, ils peuvent également être utilisés comme réchauffeurs de gaz. Les thermoplongeurs à circulation fabriqués par WATTCO™ sont idéaux à utiliser pour ce type de processus.   Il est courant qu’un processus nécessite le stockage du produit chimique intermédiaire ou final dans une cuve ou un réservoir. Cependant, certains produits chimiques ne peuvent pas être stockés à la température ambiante en raison de leur nature et de leurs propriétés physiques. Le stockage d’un produit dans un réservoir, en particulier pour le gaz, sous un contrôle de température inadéquat peut provoquer une instabilité thermique, une dégradation chimique ou une réaction secondaire indésirable au fil du temps. Les thermoplongeurs à bride offrent un chauffage efficace des réservoirs pour les gaz ou les liquides tout en minimisant les problèmes potentiels de chauffage. Il est également possible d’installer un thermoplongeur à bouchon fileté pour les applications de réservoirs plus petits, en plus du contrôle amélioré de la chaleur pour les liquides sensibles à la température.   Un réchauffeur à bride est un faisceau de plusieurs éléments chauffants tubulaires soudés sur une bride en acier. Les éléments chauffants tubulaires sont immergés et submergés dans le milieu près du fond du réservoir. Comme pour un réchauffeur de réservoir, un courant convectif est créé à travers la gaine immédiatement après la mise en route du réchauffeur et après le réglage de la température souhaitée. Ce courant convectif naturel provenant des éléments chauffants se répandra uniformément autour du milieu. Selon la nature du produit chimique du réservoir chauffé, divers paramètres, tels que le matériau de la gaine ou la plage de température, seront pris en compte pour la sélection. En plus de notre large sélection de modèles de thermoplongeurs standard, nos réchauffeurs électriques peuvent également être conçus sur mesure pour répondre à votre application cible et optimiser la productivité de votre produit souhaité.   Un système supplémentaire de contrôle de la chaleur peut également être ajouté pour améliorer le chauffage du réservoir. La sélection de panneaux de contrôle, de thermostats et de divers boîtiers de WATTCO™ est un excellent complément pour améliorer et faciliter le contrôle du chauffage pour tous les thermoplongeurs électriques standard ou personnalisés.  

RÉFÉRENCES [1] Ammonia Synthesis Information