3 APPLICATIONS DE TRANSFORMATION D’ALIMENTS OÙ LES THERMOPLONGEURS SONT ESSENTIELS

Last updated on janvier 9th, 2023 at 03:10 pm

La transformation des aliments est un aspect de la vie moderne négligé et pourtant sophistiqué qui permet au monde de se nourrir, et si possible, d’être en bonne santé. Certains processus de transformation alimentaires dépendent principalement du chauffage et nécessitent donc des unités de chauffage puissantes pour maintenir les températures requises. Ce post examine ces procédés et comment les thermoplongeurs peuvent permettre leur exécution.

Thermoplongeurs pour la pasteurisation des aliments

La pasteurisation désigne l’élimination des agents pathogènes responsables de maladies qui peuvent résider dans divers aliments et boissons. Par exemple, l’E. coli dans le lait ou les salmonelles et la listeria dans les boissons aux fruits. Certains produits carnés peuvent également être pasteurisés. La pasteurisation est un processus de chauffage où les opérateurs utilisent une chaleur contrôlée pour tuer ces germes.

Un processus similaire à la pasteurisation est le blanchiment. Il désactive les enzymes des légumes qui entraîneraient une perte de leur couleur, de leur saveur ou de leur texture.

Comment les thermoplongeurs peuvent faciliter la pasteurisation

Les températures requises peuvent varier en fonction de la nourriture ou de la boisson cible. La plage de température usuelle pour la plupart des procédés de pasteurisation des aliments se situe entre 62 et 90 °C (143,6 °F à 194°°F). Par exemple, la pasteurisation du lait requiert une température d’au moins 72 °C (161 °F) pour au moins 15 secondes. Les thermoplongeurs peuvent maintenir ces températures selon le besoin, et les unités de transformation d’aliments les utilisent souvent pour ce procédé.

Thermoplongeurs pour la stérilisation des aliments

La stérilisation renvoie à l’élimination de tout micro-organisme dans un produit alimentaire particulier. Ce procédé de chauffage, aussi, est souvent utilisé. Les usines de transformation des aliments peuvent utiliser la chaleur sèche, la chaleur humide ou l’irradiation pour éliminer les microbes indésirables. Cela dit, certains établissements peuvent opter pour des formes de stérilisation non liées à la chaleur en utilisant des produits chimiques ou en filtrant.

En apparence, la stérilisation peut sembler identique à la pasteurisation, mais il existe des différences. La stérilisation est souvent utilisée sur les produits alimentaires qui ont une durée de conservation plus longue et une acidité plus faible (faible équilibre du pH).

Comment les thermoplongeurs peuvent faciliter la stérilisation

Les aliments qui subissent une stérilisation nécessitent généralement une température de 100 °C ou plus pendant des périodes prolongées (par rapport à la pasteurisation). Les aliments pour bébés en bocaux et les fruits et légumes en conserve sont des exemples de ces aliments. Les opérateurs placent le contenu des conserves dans un autoclave et le chauffent pendant 20 minutes à une température de 121 ˚C. Un thermoplongeur peut fournir aux réceptacles, de la chaleur par transfert, capable de maintenir de telles températures pendant la durée requise.  

Thermoplongeurs pour traitement UHT

Un procédé de transformation alimentaire peu connu est la stérilisation à température ultra élevé (ou UHT en abrégé). Comme son nom l’indique, ce procédé est réservé aux boissons et produits alimentaires qui requièrent des températures très élevées. Les cibles les plus courantes sont les liquides à faible viscosité.

Les techniciens alimentaires appliquent l’UHT après qu’un produit ait subi une stérilisation, qui ne dure généralement que quelques secondes. Ce procédé permet d’éradiquer tous les micro-organismes qui pourraient subsister, contrairement à la pasteurisation et à la stérilisation. Par extension, cela permet aux produits alimentaires d’avoir une durée de conservation plus longue.

Comment les thermoplongeurs simplifient le traitement UHT

Les produits alimentaires qui subissent généralement un traitement UHT sont les produits laitiers, le vin, les soupes et le miel. Pour que ces aliments réussissent le traitement UHT, les unités de transformation des aliments ont besoin de sources de chaleur robustes. Par exemple, il n’est pas rare que des températures atteignent 135 à 150 ˚C (275 °F à 302 °F). Les thermoplongeurs peuvent permettre de maintenir ces températures. Certains avec des éléments de chauffage tubulaires, se sont montrés particulièrement très efficaces pour satisfaire ces exigences.

Utilisation d’un thermoplongeur pour votre usage alimentaire

Si vous débutez dans le domaine de la transformation des aliments ou si vous agrandissez une opération existante, pensez à l’utilité d’un thermoplongeur. Différents types de thermoplongeurs peuvent faciliter la transformation des aliments, certains d’entre eux pouvant être mieux adaptés à votre activité. Ici, chez Wattco, nos scientifiques et ingénieurs construisent une gamme de thermoplongeurs qui peuvent répondre à vos besoins. Nos représentants peuvent vous orienter vers le bon choix en fonction de votre application.

Prenez contact avec un représentant Wattco pour vous aider à déterminer quel est le meilleur thermoplongeur pour votre industrie alimentaire.