RÉSERVOIR SOUS PRESSION : UN GUIDE POUR COMPRENDRE LEUR FONCTIONNEMENT

Last updated on janvier 19th, 2023 at 04:22 pm

Les réservoirs sous pression permettent de maintenir les liquides, gaz et vapeurs aux paramètres de pression requis.(pour l’activité à laquelle ils sont sollicités). Bien-sûr, les réservoirs sous pression ont des formes différentes, et ces variations de conceptions ont une incidence sur leur contenu. Ce post examine comment les réservoirs sous pression fonctionnent, en quoi ils sont différents, et lesquels conviennent le mieux à différentes utilisations.

Qu’est-ce qu’un réservoir sous pression et comment fonctionnent-ils

Le but d’un réservoir sous pression, est de stocker et transmettre diverses substances sous pressions. Ces substances peuvent inclure : gaz, vapeurs et liquides. Quelque soit la substance, ces réservoirs maintiennent les composés a une pression idéale sans influence des forces extérieures. De manière classique, les réservoirs sous pression sont utilisés pour faire fonctionner les chaudières à vapeur et pour stocker des composés tels que le diesel ou l’essence.

Les véhicules sous pression utilisent généralement des sources de chaleur directes ou indirectes pour maintenir la pression. Le réservoir, quant à lui, exerce une pression égale dans toutes les directions. L’acier au carbone et l’acier inoxydable sont les deux matériaux les plus couramment utilisés pour les réservoirs sous pression.

Différents types de réservoirs sous pression

Il existe plusieurs réservoirs sous pression, mais la plupart se répartissent en deux grandes catégories. La première catégorie de réservoirs sous pression est basée sur l’objectif. Ces réservoirs sont utilisés pour une application industrielle particulière et les fabricants les construisent pour répondre aux exigences de ces utilisations.

La deuxième catégorie de réservoirs sous pression est basée sur la forme géométrique. La forme d’un réservoir sous pression peut également affecter l’efficacité d’applications spécifiques, car certaines formes modifient la diffusion des substances dans un réservoir. Cela peut avoir des effets sur la température et la pression.

Réservoirs sous pression construits à des fins spécifiques

• Réservoirs de stockage: généralement fabriqués dans le but principal de contenir des liquides et des gaz.
• Échangeurs de chaleur: utilisés pour transférer la chaleur entre deux ou plusieurs fluides.
• Réservoirs de traitement: réservoirs sous pression utilisés pour faciliter les processus industriels allant de la distillation à la séparation des masses.

Réservoirs sous pression classés selon leur forme géométrique

• Réservoirs sphériques : réservoirs sous pression de forme sphérique, généralement utilisés pour stocker des fluides à haute pression en raison de leur intégrité structurelle accrue.
• Réservoirs cylindriques : réservoirs sous pression de forme cylindrique, utilisés pour leur polyvalence et leur prix abordable.

Choix des matériaux et facteurs à prendre en considération

Le choix d’un réservoir sous pression approprié en fonction de son objectif et de sa forme est crucial, mais le choix du matériau l’est tout autant. Tous les matériaux ne peuvent pas résister aux mêmes contraintes. En fin de compte, vous voulez que le matériau de votre réservoir reste structurellement intact en toutes circonstances.

Par exemple, si le liquide que vous recueillez est corrosif, le matériau de votre réservoir doit avoir une résistance élevée à la corrosion. Ou, si le processus industriel lui-même implique une pression intense, le matériau doit être suffisamment résistant pour y faire face. Bien entendu, certains matériaux sont plus faciles à entretenir et plus abordables, et vous devez également tenir compte de ces facteurs.

• Acier au carbone: utilisé pour une large gamme d’applications en raison de sa résistance élevée à la traction et de la faible densité de ses parois.
• Acier inoxydable: idéal pour sa grande résistance à la corrosion, à l’acidité chimique et aux intempéries, ainsi que pour sa grande résistance à la traction et la faible densité de ses parois.
• Hastelloy: alliage synthétique qui présente une excellente résistance à la corrosion, à l’oxydation, à la fissuration et aux températures élevées.
• Alliages de nickel: convient à diverses applications, offrant une protection importante contre la corrosion, la dilatation thermique et les intempéries.
• Aluminium: avantageux pour sa composition à la fois très résistante et légère.
• Titane: possède une résistance et une épaisseur de paroi similaires à celles de l’acier au carbone et de l’acier inoxydable, ainsi qu’une excellente conductivité thermique et une résistance à la corrosion, et est non toxique.

Bien entendu, ces matériaux ont des avantages et des inconvénients selon l’application industrielle. Il n’y a pas de bon ou de mauvais matériau adapté à tous les secteurs d’activité, seulement ce qui est adapté (ou non) aux besoins de votre entreprise.

Choix du réservoir sous pression adapté pour votre activité

Identifier le meilleur réservoir sous pression pour votre industrie et votre entreprise peut demander du temps et des efforts. Les décideurs doivent comprendre les subtilités et les implications de certains processus pour choisir un réservoir approprié.

Bien entendu, cela peut s’avérer délicat lorsqu’il s’agit de décider quel réservoir acheter parmi un large éventail d’options. Ici, chez Wattco, nos représentants peuvent vous aider à trouver le réservoir sous pression exact nécessaire pour l’application que vous essayez de maximiser. Nous fournissons également une large gamme de réservoirs sous pression, notamment ceux utilisés dans les industries pétrolière et pétrochimique.         

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