Secrets Pour Améliorer La Durée de Vie de Thermoplongeurs Électriques

Last updated on août 6th, 2019 at 09:38 pm

Les thermoplongeurs sont au cœur de toutes sortes de procédés industriels. À ce titre, votre système de chauffage constitue un investissement important. Apprenez à protéger cet investissement grâce aux conseils fournis par Wattco pour améliorer la durée de vie de votre réchauffeur électrique.

Les thermoplongeurs électriques sont conçus pour durer. Ils proposent une conception plus simple que celle de réchauffeurs alimentés par des combustibles fossiles et ne sont pas affectés par l’usure d’un moteur à combustion.  Malgré ceci, une installation et une maintenance appropriées peuvent améliorer considérablement leur longévité.

Utiliser la bonne puissance

Quand il s’agit de Watts, la parcimonie est parfois judicieuse. L’important est d’obtenir la bonne puissance. Dans le chauffage des locaux, par exemple, chauffer une grande pièce consomme beaucoup d’énergie. Le maintien de cette température, cependant, entraine une consommation d’énergie beaucoup plus faible. Le choix d’une puissance élevée peut aider pendant la phase de chauffe, mais constitue un gaspillage inutile pour maintenir la température.

Élever la température trop rapidement peut entrainer une déformation au fil du temps, réduisant ainsi la durée de vie d’un réchauffeur. Le contrôle de la puissance et de la répartition de la chaleur à des niveaux appropriés pour l’application permet au réchauffeur de profiter d’une plus longue durée de vie.

Connexions bien soudées

Pour qu’un thermoplongeur fonctionne efficacement et dure plus longtemps, il est essentiel de veiller à ce que les connexions soient bien soudées. Au fil du temps, l’intégrité des rainures et des orifices peut se détériorer en raison de l’érosion, de la compression ou du gauchissement.

Ces défauts nuisent à l’efficacité du transfert de chaleur. En conséquence, les réchauffeurs sont soumis à des contraintes accrues pour atteindre la température souhaitée, ce qui raccourcit leur durée de vie et augmente les coûts d’exploitation.

La préservation de ces connexions commence dès l’installation. S’assurer que les connexions initiales sont bien serrées permettra de réduire les dommages au fil du temps au niveau des rainures et des orifices. De même, l’entretien régulier devrait inclure le nettoyage et la vérification des connexions. Remplacez ou réparez les connexions pour optimiser l’efficacité du réchauffeur.

Matériaux

Un des gros avantages proposés par l’achat de réchauffeurs auprès de fabricants qui conçoivent leurs produits sur mesure est le choix des matériaux. Tous les réchauffeurs Wattco sont dotés de matériaux adaptés à l’usage spécifique prévu. Le meilleur matériau n’est pas toujours le plus cher.

Les processus peuvent utiliser les matériaux les plus économiques pour des réchauffeurs qui ne fonctionnent pas à une température très élevée ou qui ne sont pas en présence de produits chimiques agressifs. Pour le chauffage de médias corrosifs, un matériau plus résistant, comme l’inox, est un choix judicieux. Les matériaux de l’arbre et de la bride doivent résister aux conditions de fonctionnement et du média.

Le matériau sur mesure du réchauffeur en fonction du processus prévient la détérioration prématurée. Il est important de maintenir l’efficacité de votre réchauffeur pour les années à venir.

Maintenance

Les composants d’une machine ne dureront pas sans entretien régulier. La maintenance appropriée d’un thermoplongeur améliore ses performances, son efficacité et sa durée de vie. Cette maintenance comprend le nettoyage et des contrôles réguliers.

Les réchauffeurs Wattco sont faciles à nettoyer, il suffit d’essuyer les sédiments et la saleté avec un chiffon humide ou un pistolet à jet. Des équipements pouvant être ôtés, tels que les thermoplongeurs amovibles, permettent d’effectuer un nettoyage sans avoir à vidanger le réservoir. En conséquence, l’entretien s’exécute avec peu ou pas d’arrêts dans la production.

Dans le cadre de l’entretien, les vérifications de routine doivent inclure :

• Contrôle des revêtements pour détecter la corrosion.
• Vérification du joint du terminal pour détecter toute corrosion (s’il y en a, remplacez le joint).
• Vérification de l’accumulation de sédiments sur le réchauffeur. En présence d’une accumulation rapide, pensez à déplacer les éléments chauffants.
• Vérification du niveau de liquide (assurez-vous que les éléments sont submergés)
• Test de l’équipement de sécurité (par ex. capteurs et interrupteur d’arrêt de sécurité)

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