RÉCHAUFFEURS POUR LE PÉTROLE ET LE GAZ CONSIDÉRATIONS POUR LES APPLICATIONS EN HIVER

Les climats hivernaux peuvent faire des ravages sur les équipements pétroliers et gaziers, en particulier ceux utilisés pour l’extraction, le raffinage et la distribution. Les effets du gel peuvent nuire à la qualité des produits finis et aux machines de fabrication. La solution est préventive : vérifier que le chauffage et l’isolation sont suffisants pour éviter le gel. Cet article examine les meilleures méthodes de chauffage et les meilleurs réchauffeurs pour contrer les effets des conditions froides.

Effets sur les raffineries et les installations de transport

Les applications pétrolières et gazières exigent la production régulière de machines et de matériel afin d’assurer la viabilité de leurs sous-produits. Cependant, les basses températures (et les conditions hivernales difficiles) interfèrent souvent avec l’efficacité de l’extraction, de la distribution et du raffinage du pétrole, ce qui entraîne généralement l’arrêt de ces processus. Ces perturbations peuvent prendre différentes formes. 

Faibles taux d’utilisation

Il n’est pas rare que le taux de consommation de pétrole passe de 90 % à 70 % ou moins par temps froid. Les températures négatives et les orages peuvent causer des pannes de courant, mettant l’équipement de forage hors service. Les basses températures, qui modifient la composition du pétrole et l’intégrité des lignes de distribution, sont une autre cause de la diminution des taux d’utilisation par temps froid. 

Réduction du débit de forage

Comme le pétrole s’embourbe dans le froid (voir ci-dessous), il devient trop épais pour être foré facilement.  Il en résulte une faible cadence de forage, ce qui augmente le temps d’extraction du pétrole. Il s’ensuit des retards dans le raffinage et la distribution du pétrole sous sa forme définitive. 

Gel des chemins de fer et des pipelines d’éthanol

La distribution des produits pétroliers et gaziers peut devenir un problème quand le baromètre chute. La neige et la glace présentent un danger pour les chemins de fer et les trains qui y circulent, puisqu’il y a un risque (quoique faible) de déraillement. 

Toutefois, la neige et la glace posent un problème plus pressant, à savoir le retard dans le déchargement des wagons. Les trains qui circulent à vitesse réduite dans la neige provoquent inévitablement des retards. Il en va de même pour les camions-citernes sur les routes. La glace ralentit la conduite, ce qui retarde la livraison et le déchargement du pétrole. Enfin, les conduites d’éthanol mal isolées peuvent geler et interrompre le transport du pétrole. 

Effets sur les produits pétroliers

Le froid affecte la qualité du pétrole (et d’autres gaz). Lorsque la température du pétrole descend en dessous de 35 degrés Fahrenheit (1,6 degré Celsius), il devient trouble. Le pétrole se cristallise et s’accroche aux tuyaux et aux canalisations à mesure qu’il descend sous les 20 degrés Fahrenheit (-6 degrés Celsius). Cela réduit encore plus le débit du pétrole. 

Mais cette même cristallisation affecte aussi la qualité du pétrole. Il n’est pas possible de chauffer le pétrole gelé parce que la surchauffe peut facilement survenir et endommager sa stabilité thermique. La meilleure solution consiste à laisser le pétrole dégeler de lui-même, mais c’est un processus qui prend du temps et qui peut entraîner des retards supplémentaires.

 En outre, compte tenu des températures ambiantes d’un endroit donné, il peut être impossible de ramener le pétrole à sa température d’origine. Tous ces problèmes sont coûteux pour les entreprises, à la fois financièrement et en termes de satisfaction de la clientèle. 

Contrer et prévenir les effets de l’hiver sur la production de pétrole et de gaz 

Quelle que soit l’étape de développement d’une application pétrolière ou gazière, il est essentiel de mettre en place des protocoles de protection contre le froid. Dans l’idéal, il existe trois mesures principales pour y parvenir. Ce sont : 1) isoler les tuyaux et les cuves ; 2) stocker les équipements pétroliers dans des endroits appropriés ; et 3) utiliser des réchauffeurs pour maintenir le pétrole (et le gaz) à des températures adéquates. 

Assurer une isolation adéquate

L’ajout de matériaux isolants est la première mesure à prendre pour éviter le gel des tuyaux et de l’équipement pétrolier. Cela permet d’éviter les pertes de chaleur naturelles et de préserver la chaleur de sorte que le pétrole (ou le gaz) reste à une température appropriée. L’isolation réduit aussi le besoin d’accroître la puissance de chauffage, ce qui réduit les coûts de chauffage et d’énergie. 

Stocker l’équipement dans des endroits plus chauds

Si les tuyaux, les cuves et les machines sont mobiles, le mieux est de les déplacer vers un endroit où les températures ambiantes sont plus élevées. Une zone où les températures sont plus élevées compensera toute perte de chaleur de l’équipement et maintiendra l’environnement cible au chaud. Un emplacement convenable peut être un entrepôt souterrain ou une installation chauffée à la surface. 

Installation de réchauffeurs appropriés

Les réchauffeurs industriels fixés aux pipelines ou à l’équipement de forage sont essentiels pour de nombreuses applications pétrolières et gazières. Ils fournissent un flux de chaleur direct ou indirect pour empêcher le gel du pétrole. On peut les configurer pour éviter la surchauffe en ajustant la densité de puissance et en ajoutant des contrôles de température. 

Chez Wattco, nous proposons différents réchauffeurs, y compris des réchauffeurs amovibles (OTS) et des réchauffeurs à bouchon fileté, qui sont idéaux pour empêcher le gel du pétrole dans les climats froids. Comme mentionné ci-dessus, nous pouvons ajuster la puissance et ajouter des panneaux de contrôle de la température si vous choisissez un réchauffeur à bouchon fileté ou un réchauffeur amovible pour les applications pétrolières extérieures. 

Maintien d’un débit pour les applications pétrolières en hiver 

Un flux régulier de pétrole est essentiel à la viabilité d’une entreprise dans ce secteur. Tout obstacle à la production du pétrole peut compromettre sa qualité. Pire encore, cela peut avoir un effet domino et nuire à la satisfaction des clients. 

Toutefois, la bonne combinaison de mesures de prévention du gel et d’équipements de chauffage garantit que l’état le plus viable du pétrole est préservé. Nous proposons les meilleurs réchauffeurs personnalisés, y compris les réchauffeurs amovibles et les réchauffeurs à bouchon fileté, pour vous aider à maintenir votre pétrole à une température appropriée. 

Nous personnalisons votre réchauffeur en fonction de facteurs tels que l’orientation de votre équipement, la température moyenne de votre région et bien d’autres encore. En fin de compte, votre solution de chauffage idéale pour les applications pétrolières sera unique et adaptée à vos défis, et non une solution banale. 

Recevez un devis pour votre réchauffeur aujourd’hui. Nos représentants vous aideront à trouver l’installation exacte nécessaire à vos besoins industriels.