À Montréal, Québec un important fabricant de produits alimentaires a appelé Wattco™ pour obtenir des thermoplongeurs à bride devant être utilisés pour chauffer de l’huile végétale dans de grands réservoirs. Dans l’industrie alimentaire, le chauffage de l’huile est l’objectif principal de l’utilisation de thermoplongeurs à bride. Ces derniers sont utilisés dans ce secteur pour chauffer de l’huile végétale afin de contrôler la viscosité de cette dernière. L’huile végétale circule plus facilement à une certaine température, tout comme n’importe quelle autre huile industrielle. Le contrôle précis des températures est la clé pour chauffer de l’huile. Par conséquent, préserver une viscosité optimale est le but de l’utilisation des meilleures options de chauffage disponibles.

En plus du type d’éléments chauffants utilisés, il est également très important de déterminer le type de boîtiers à bornes. L’utilisation d’éléments chauffants électriques dans une installation qui implique des processus chimiques crée inévitablement une condition à risques ; toutes les mesures de sécurité doivent donc être prises. Les types de boîtiers thermiques utilisés dans le traitement de l’huile végétale sont les NEMA 4 et les NEMA 7. Les boîtiers NEMA 4 sont conçus de manière à offrir une protection supplémentaire contre l’humidité. Les boîtiers NEMA 7 ajoutent une protection contre toute explosion pouvant survenir autour de gaz hautement volatiles.

L’utilisation d’éléments chauffants pour l’huile dans l’industrie de traitement consiste à maintenir la bonne viscosité. Cela signifie que le contrôle de la température doit être précis pour que les éléments chauffants préservent la viscosité de l’huile au niveau souhaité. Les variations de température affectent la densité des huiles végétales, ce qui rend ces dernières plus ou moins visqueuses selon les caractéristiques de chaque produit. Maintenir la température exacte implique également l’utilisation d’un thermocouple pour allumer/éteindre l’élément chauffant au bon moment. Wattco™ utilise des thermocouples à commande numérique qui peuvent fonctionner dans une large plage de températures (-18°~124°C ou 128°~228°C).De plus, l’isolation des réservoirs et/ou des canalisations est très importante afin d’éviter toute perte de chaleur et de maintenir une température optimale. L’efficacité des éléments chauffants pour l’huile peut être réduite si l’isolation n’est pas correctement effectuée. La perte de chaleur créera une fluctuation au niveau de la viscosité de l’huile végétale, amenant cette dernière à circuler de manière irrégulière. Alors que l’élément chauffant pour l’huile qui est indirectement installé créera un flux régulier de transfert de chaleu, la perte de chaleur due à une mauvaise isolation des réservoirs et/ou des canalisations sera problématique et entraînera une viscosité inégale dans la solution liquide.

Il n’est pas difficile de choisir les thermoplongeurs pouvant être utilisés dans l’industrie de traitement. Les éléments chauffants pour l’huile sont le type de thermoplongeurs les plus communs et ils constituent également un choix populaires pour les industries pétrolières. Qu’il s’agisse de l’industrie de traitement ou de l’industrie pétrolière, les éléments chauffants pour l’huile constituent des solutions économiques pour gérer les problèmes de viscosité. Ces éléments chauffant sont le plus souvent des réchauffeurs en ligne ou des réchauffeurs de fluide à circulation. Cependant, il existe d’autres types moins populaires qui sont tout aussi importants. Par exemple, Wattco™ fabrique des éléments chauffants latéraux pour gérer les situations où installer des thermoplongeurs sur le côté du réservoir s’avère être irréalisable ou impossible. Les éléments chauffants latéraux sont polyvalents et ils sont conçus pour une installation aisée. Ils s’installeront sur la partie supérieure du réservoir et seront immergés sur le côté de la partie inférieure. Les éléments sont configurés de manière personnalisée afin de distribuer la chaleur de manière uniforme via un contact direct.