Introducción a los calentadores de inmersión

Tipos y usos en tanques de calentamiento

Los calentadores de inmersión se usan en procesos industriales para mantener diferentes líquidos como el agua, el aceite, y productos químicos, además de gases, neutralizados a una temperatura idónea. Estos calentadores de proceso se instalan en el interior o exterior de un tanque de manera que todo el mecanismo de control se mantenga lejos del tanque mismo y lejos del contenido en su interior, para evitar su erosión. A continuación se presentan los diferentes tipos de calentadores industriales junto con sus especificaciones y usos.

Sobre el Costado

Estos calentadores están específicamente diseñados para tanques recipientes y se instalan desde la parte superior, hasta llegar al fondo del equipo. Cuando están encendidos, el calor se distribuye uniformemente, lo que permite que el contenido en el interior del tanque permanezca a una temperatura deseada. También se ofrecen cables conductores y recintos de terminales para la conexión del equipo; mientras que la caja de control se mantiene en el exterior del tanque para facilitar el manejo del equipo desde su exterior.

 

Elemento calefactor usado durante la manufactura

Dado que estos calentadores están expuestos a diferentes líquidos y gases a alta temperatura, es necesario que los elementos calefactores sean robustos para poder soportar casi cualquier condición de operación, además de permanecer libres de corrosión. Por esta razón, el calentador está hecho de elementos como acero, cobre, hierro fundido, incoloy, hacer inoxidable, con revestimiento de PFA o titanio. La forma y el tamaño del calentador, además de su densidad de potencia y la técnica de montaje varían junto con el tipo de material usado como elemento calefactor.

Aplicaciones

Dependiendo del elemento calefactor, se puede usar el dispositivo con precaución mientras se procesan contenidos de diferente viscosidad, tales como agua, aceites, solventes, sales, medios ácidos, baños galvánicos y otras sustancias que pueden calentarse mediante el uso de calentadores de inmersión.

Conveniencia

El mantenimiento de un calentador sobre el costado es mucho más fácil en comparación con otros tipos. Éstos se consideran más portátiles por la facilidad de desmontaje para su limpieza, mantenimiento e incluso reemplazo si fuera necesario. Cuando surja la necesidad de limpiar el tanque, se puede desmontar fácilmente el dispositivo y reinstalarlo de nuevo al finalizar.

Calentadores de Inmersión de Brida

Otro tipo de calentador de inmersión usado para calentar tanques es el llamado calentador de brida. Este sistema también se usa en los calentadores de circulación, que se emplean para calentar agua y otros tipos de líquidos.  Los mismos se instalan de manera tal que el calentador queda sumergido dentro del tanque exponiéndolo a su contenido, mientras que la caja de control se encuentra fijada en la pared externa. El nombre de este equipo se debe a que el dispositivo consiste en un elemento tubular acodado soldado a una brida, con una caja de cableado para la conexión eléctrica.

 

Estos calentadores están disponibles en una variedad de voltajes, tamaños, materiales de recubrimiento, rangos de potencia, y recintos para terminales, lo que los convierte en perfectos para casi cualquier tipo de aplicación para fines de calentamiento. Los calentadores de brida se usan comúnmente para calentar agua, aceite, productos químicos líquidos y gaseosos en el interior de un tanque. El calor se suministra directamente al contenido en el interior del tanque y se divide uniformemente de modo que es ideal para evitar la corrosión.

 

Especificaciones

Las tuberías con conexiones de brida de estos calentadores están disponibles en tamaños que van desde 3 hasta 14 pulgadas de diámetro, y pueden soportar las altas presiones del tanque. Estas tuberías se combinan con la brida adecuada, la cual puede obtenerse fácilmente en los mercados industriales. El equipo se puede colocar directamente en tanques de gran tamaño junto con vehículos presurizados.

Calentadores de inmersión con conexión de rosca

Los calentadores de rosca son bastante similares a los de brida, ya que también contienen elementos tubulares acodados soldados a la caja de control. Los mismos están disponibles en muchos tamaños de rosca de tubo, en función de la profundidad del tanque.

 

Usos

Estos calentadores se usan principalmente para proteger el contenido que se encuentra en el interior del tanque contra la congelación, junto con el aceite y la transferencia térmica de diferentes unidades.

Una idea sobre los termostatos para todos los tipos de calentadores de inmersión

Probablemente encontrará un termostato incorporado en los calentadores de brida y de rosca. En los tanques de gran tamaño en los que se usa más de un dispositivo para calentarlos, se puede usar un solo mecanismo de control para operar todos los calentadores dentro de dicho tanque. En caso de calentadores con un termostato ubicado por separado, éste se encuentra a una distancia de cuatro a seis pulgadas por encima del mismo. También se puede instalar un control electrónico a solicitud del cliente.

 

Una tendencia emergente consiste en tener una sala cerrada, ubicada lejos del tanque y del calentador, donde se aloja todo el mecanismo de control que opera el calentador. Esto se considera viable por razones de seguridad y para evitar la exposición directa al tanque y al calentador mismo.

 

Uso en las industrias

La única función de los calentadores de inmersión es producir calor en el interior de un tanque, de modo que se considera una herramienta valiosa en muchas industrias productoras de aceite, productos químicos, petróleo y otros similares. La manera correcta de instalarlos es sumergir el espiral completo que de hecho es la herramienta de calefacción adentro del líquido que está siendo calentado.

Calentadores de Inmersión de Aceite

Estos equipos se instalan en el tanque, de modo tal que una vez que se han fijado no pueden desmontarse. Los calentadores de inmersión de aceite están diseñados con un potente cuerpo, con especificaciones tecnológicas estrictas, para hacer que sean ajustables a casi cualquier ambiente, y además, se consideran duraderos en comparación con otros tipos. Éstos son más pequeños, por lo que requieren poco espacio para instalarlos. La caja de control se encuentra ubicada en el exterior del dispositivo para evitar la corrosión y la exposición directa al aceite mismo. La carga superficial de estos calentadores se mantiene constante, para evitar que se forme una capa de carbón sobre el dispositivo.

 

Detalles Técnicos

La base del calentador de inmersión es metálica, y está soldada cuidadosamente al dispositivo. Cada calentador consiste en una varilla revestida con una calidad fina de alambre de níquel-cromo, con óxido de magnesio que se usa como aislante, para un calentamiento rápido, además de evitar que se oxide. Casi todos los calentadores son resistentes a los impactos, sin embargo, se recomienda no tocar o exponer ninguna parte del cuerpo al dispositivo de forma directa. Dado que el mecanismo de control de temperatura está incorporado en el interior, se puede configurar fácilmente y ajustar la temperatura del tanque según lo deseado.

Verifique a continuación para obtener más detalles:

Voltaje: 24Vdc a 3x690Vac

Longitud de inmersión: según se requiera

Control de temperatura: fijo o ajustable

Material calefactor: bronce o acero inoxidable

Caja de control: electrificada de aluminio o cobre, acero revestido.

 

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