Los tanques que requieren de calentadores pueden utilizar calefacción directa al utilizar calentadores de banda o pueden utilizar calefacción directa que típicamente utiliza alguna forma de calentador de inmersión.
Calefacción Indirecta

Los calentadores de banda de WATTCO™ pueden encontrarse en varios tipos de dimensiones, vataje, voltaje y materiales. Los calentadores de banda de mica son una forma económica de calefacción que rodea a las tuberías y tubos que requieren de calefacción indirecta externa. El calentamiento de tuberías, de tambores, de barriles, normalmente utilizados para aceites, lubricantes o cualquier otra aplicación circular. Los calentadores de banda utilizan calefacción eléctrica (Cableado de Cromo Níquel) para calentar la superficie externa de los tambores o tuberías para una transferencia de calor gradual. La calefacción de banda es una forma de calefacción indirecta y ofrece seguridad cuando se calientan sustancias explosivas y volátiles así como también tuberías o contenedores que no pueden calentarse de otra manera o no pueden utilizar métodos de calefacción directa. Los calentadores de banda industriales pueden fabricarse con cajas de terminales NEMA 1 (acrónimo en inglés para Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos) o NEMA 4, cajas terminales resistentes a la humedad que protegen las terminaciones y tienen la opción de contar con un termostato o con controles digitales de termopar para ayudar a controlar y regular el calor que es aplicado. También se requiere de aislamiento para ayudar a direccionar el calor a su aplicación en lugar de experimentar pérdida de calor y para disminuir el tiempo de calentamiento.

Los calentadores de banda de WATTCO™ son la solución ideal para altas densidades de vatios y para aplicaciones con altas temperaturas de operación, especialmente para la industria del plástico. Los diferentes tipos de calentadores de banda disponibles en WATTCO™ incluyen los calentadores de banda con aislamiento de mica y los calentadores de banda cerámicos.

Calefacción Directa
Para calefacción directa, se sugiere nuestra sección de calentadores de inmersión como el recurso más eficiente para el calentamiento de sus líquidos. La calefacción directa utiliza calentadores de brida, calentadores de rosca, calentadores sobre el costado así como también calentadores de tubería.

  • Options
  • CORREAS INDEPENDIENTES

    Las correas son sujetadas con abrazaderas firmemente alrededor de la superficie del cilindro y distribuyen uniformemente la fuerza de tensión alrededor del calentador de banda. Esta fuerza es transferida a los espirales interiores y mejora la transferencia de calor al proporcionar una superficie de contacto efectiva al eliminar las burbujas de aire.

  • INCORPORADOS

    Las mismas características de las correas independientes. La cobertura superior es fabricada dentro de las correas al colocar los sujetadores de tornillos de barrilete en cualquier lado de la abertura. Los tornillos de barrilete son utilizados para orificios y aberturas, como una alternativa para independizar las correas

  • SOLDADOS EN EL SITIO

    El diseño es similar al de los tornillos de barrilete incorporados. Fabricado con unos sujetadores de correas independientes que luego son soldados en el sitio a la cobertura superior a cada lado de la abertura. Este tipo de mecanismo de sujeción es utilizado para acomodar la sección de calefacción por debajo del sujetador.

  • ATRANCAMIENTO DE LA BRIDA

    El mecanismo de sujeción más económico. Diseñado para calentadores angostos.

  • CIERRE DE CUÑA

    Diseño básico para espacio limitado por encima del calentador. Compuesto por abrazaderas deslizables (con forma de cuñas) sobre los bordes del calentador a cada lado de la abertura. La altura estándar que se ubica entre el diámetro interno y el punto más alto del cierre de cuña es de 5/16″

  • PESTILLOS Y

    la abrazadera se libera con el movimiento del pulgar. En la posición de sujeción, el perno con resorte de ¼-20 absorbe la expansión térmica.

  • BISAGRAS

    Diseñadas para un calentador de banda de dos secciones. Se requiere de una bisagra de piano en un lado del calentador. Cualquier otro tipo de abrazadera puede utilizarse en el otro lado. El espacio libre entre las dos secciones del lado de la bisagra es de 5/16″

  • CON RESORTE

    Fabricados con correas independientes, tornillos de barrilete incorporados, y correas soldadas en el sitio con tornillos más largos con resortes de troquel. Los resortes fijan firmemente el calentador de banda para expansión térmica. Tornillos de ¼-20 incluidos.

  • ALMOHADILLA DE SUJECIÓN

    Diseñadas para calentadores parciales de dos secciones. Cuando no puede utilizarse un calentador de banda completo debido a una obstrucción, debe crearse una abertura larga con la finalidad de sujetar el calentador al cilindro sobre cada lado de la abertura. No utilice las almohadillas de sujeción sobre ambos lados de la misma sección del calentador. La expansión térmica puede causar que el calentador se despegue del cilindro.

CAJAS TERMINALES
Calentador de banda con almohadillas de sujecion
Calentador de banda con armadura de cable
Calentador de banda con atrancamiento de la brida
Calentador de banda con bisagras
Calentador de banda con correas independientes
Calentador de banda con correas soldadas en el sitio
Calentador de banda con pasador trunnion
Calentador de banda con tejido de acero inoxidable
Calentador de banda tornillos de barrilete con resorte
Calentador de banda tornillos de barrilete incorporados
cierre de cuia
  • Cableado de cromo níquel en la pared exterior compuesta por baldosas de cerámica interconectadas
  • Calentadores internos de temperatura media-alta de hasta 1.200°F
  • Temperatura de la cubierta exterior: 350°F – 450°F
  • Alfombrilla de aislamiento de fibra de cerámica incorporada
  • Chaqueta de acero inoxidable
  • Diámetro mínimo: 2″
  • Ancho mínimo: 1″
  • Grosor con  ¼” de aislamiento: 5/8″
  • Abertura regular: 3/8
  • Densidad de vatios máxima: 45 w/in2
  • Amplio espectro de tipos de terminales y grosor de las alfombrillas de aislamiento de fibra de cerámica
  • CALENTADORES DE BANDA DE MICA
    • Moldes de inyección
    • Moldes de soplado
    • Extrusión plástica
    • Calentamiento de contenedor, tubería o tanque
    • Aplicaciones farmacéuticas
    • Aplicaciones en la industria de los alimentos

BENEFICIOS

  • Eficientes energéticamente
  • Ahorradores de energía
  • Muy flexibles
  • Duraderos
  • Mantiene el calor
  • Proporciona distribución uniforme del calor
  • Certificados por CSA (acrónimo en inglés para Asociación Canadiense de Esténdares), por CE (acrónimo en inglés para conformidad en la Comunidad Económica Europea) y por UL (acrónimo en inglés para Underwriters Laboratories Inc.)