CALENTADORES PARA INDUSTRIAS PETROQUÍMICAS

Los profesionales en el campo de la investigación petroquímica y del trabajo industrial son conscientes de la importancia de la calefacción eléctrica y de los calentadores eléctricos. Los calentadores eléctricos tienden a variar dependiendo de los requisitos y necesidades de calefacción. Existen numerosos tipos de elementos de calentamiento disponibles en el mercado, pero antes de comprar uno, es obligatorio realizar una investigación exhaustiva y detallada de estos. En este artículo, revisaremos los aspectos más profundos de los diferentes tipos de elementos de calentamiento que se utilizan en la industria petroquímica.

Los calentadores eléctricos deben cumplir con todas las restricciones hidráulicas y térmicas y a la vez hacer hincapié en las condiciones de temperatura o presión, caudales y propiedades corrosivas y físicas de un fluido.  Un calentador eléctrico ideal debe cuidar la seguridad, la fiabilidad y los requisitos mecánicos.

Algunas de las ventajas y características que los calentadores eléctricos deben tener son las siguientes:

• Reducción de emisiones en la planta
• Conversión de energía total
• Control preciso de la temperatura con tiempo de respuesta rápido.
• Cobertura ilimitada
• Resistencia al calentamiento de fluidos a alta temperatura

Los elementos de calentamiento tienden a diferir en función de su aplicación, ya que algunos tienen usos múltiples, mientras que otros se utilizan para lograr resultados de calentamiento específicos. La base científica de los calentadores eléctricos consiste en convertir la energía eléctrica en calor. En este artículo nos limitaríamos a los tres tipos diferentes de calentadores eléctricos: de circulación, de inmersión y con bridas. Calentadores de circulación. 

Esta es una forma muy eficiente de sistema de calefacción que existe actualmente. Al ser un sistema cerrado, el material a calentar pasa por el calentador en tubos y se aplica calor desde el exterior. El material que sale del sistema se calienta a una temperatura preestablecida. El sistema de circulación es popular para materiales presurizados como gas, petróleo y vapor.

La razón principal por la que se prefiere este calentador eléctrico es la baja tasa de pérdida de calor. Como el sistema es cerrado, la pérdida de calor se reduce considerablemente convirtiéndolo en un equipo de calefacción muy eficiente.  El proceso de calentamiento en un calentador de circulación es casi perfecto y, por eso, se prefiere para gases y líquidos específicos.

Se utilizan recipientes y tanques de acero para alojar estos calentadores y la velocidad de transferencia de calor depende del aislamiento. La pérdida de calor se reduce enormemente, lo que aumenta la eficiencia de calentamiento del sistema.

Calentadores de inmersión

Como su nombre lo indica, el calentamiento con calentadores de inmersión se logra sumergiendo o hundiendo el calentador en la sustancia que se calentará. El elemento de calentamiento sumergido pasa el calor a la sustancia que se calienta, tal como vemos en el caso de los calentadores de inmersión utilizados para calentar agua. El mayor problema asociado con los calentadores de inmersión es la acumulación de sarro que hace que el sistema sea ineficiente. La acumulación de sarro en tanques grandes que calientan líquidos hace que este sistema de calefacción sea muy ineficiente.

Se resuelve este problema específico con los calentadores de inmersión de bridas que combinan las dos tecnologías para lograr un sistema de calefacción muy eficiente. La mayor superficie de calentamiento del sistema de calefacción con bridas y la capacidad de calentamiento rápido de los calentadores de inmersión se combinan para crear un gran calentador eléctrico.

Calentadores de bridas

Los calentadores de brida son el último elemento agregado a los calentadores eléctricos que son realmente eficientes y logran un calentamiento óptimo. Estos calentadores tienen múltiples bridas y se fabrican con la ayuda de elementos de calentamiento tubulares que están soldados a bridas de alta presión. Se pueden sumergir en tanques o recipientes a presión. Dado que se pueden agregar bridas adicionales al elemento de calentamiento original, se puede lograr fácilmente una mayor potencia con estos calentadores de bridas.

Calentadores eléctricos y sus aplicaciones

Los calentadores eléctricos se usan más comúnmente para calentar gases y líquidos en recipientes a presión y tanques. El uso más discreto pero popular de los calentadores eléctricos es para calentar líquidos y gases que tienden a congelarse.  El calentamiento eléctrico permite la separación de partículas de arena del petróleo crudo. También nos hemos dado cuenta del uso de polvo de cobre como material conductor para separar la arena del petróleo crudo.

El acero es el material más común utilizado para fabricar los elementos calefactores, ya que no solo es rentable, sino que también es compatible con aceites pesados, lubricantes, tipos específicos de gases, aceites livianos, ceras y algunos fluidos corrosivos.  El acero es resistente a la corrosión y reduce la pérdida de calor desde el interior del metal. Se ha descubierto que el acero inoxidable es realmente impresionante cuando se usa para calentar gases y líquidos corrosivos.  Los calentadores eléctricos hechos de acero están entre los favoritos de los líderes de la industria petroquímica. La selección del tipo de calentador depende de las necesidades específicas del material que se calentará.

Cubierta de elemento de acero: se utiliza para calentar hidrocarburos, combustible residual, lubricantes y diferentes tipos de aceites. La potencia en vatios disponible por pulgada cuadrada es 12, 18 y 24 (WSI).

El mantenimiento preciso de la temperatura es un aspecto muy significativo de los calentadores eléctricos y el tiempo de respuesta es fundamental para lograr resultados óptimos. Es importante considerar que la calefacción es limpia y que se libera menos subproducto de calor. Por lo tanto, el material utilizado en los elementos de calentamiento debe considerarse cuidadosamente antes de comprar calentadores eléctricos.

El calentamiento de fluidos, en lo que respecta a la industria petroquímica, forma una parte muy importante del proceso de fabricación. Se deben calentar diferentes subproductos y petróleo crudo para separar varias impurezas con el fin de fabricar el producto correcto. Contratar al proveedor adecuado para el suministro de calentadores eléctricos puede ser una tarea abrumadora, pero una vez que tenga una idea clara de cuáles son sus necesidades, se convierte en un juego de niños. Incluso se pueden personalizar los calentadores de acuerdo con los requisitos y necesidades de cada empresa.

La mayoría de los proveedores o fabricantes de calentadores eléctricos prestigiosos brindan soluciones personalizadas tomando en cuenta criterios como el volumen de gas o fluido, los requisitos de potencia y la naturaleza del gas o fluido. Todo lo que una empresa contratante tiene que brindar es una hoja de requisitos específicos con los detalles del material a calentar. Solo asegúrese de que los requisitos se detallen de manera adecuada para evitar futuras complicaciones en el proceso de fabricación.