utilizar un calentador recirculatorio para lilmpieza de aceite

Los calentadores de circulación industrial, también conocidos como calentadores de inmersión, se han tornado muy populares en la industria petrolera en los últimos años. Estos ayudan en la calefacción de muchos materiales líquidos, tales como soluciones químicas, aceites y agua. Pero, exactamente, ¿qué son los calentadores de inmersión? ¿Cómo trabajan y para qué se usan? Estos vienen en una variedad de diferentes formas y tamaños. También vienen en diferentes tipos de metales, dependiendo del trabajo específico para el cual fueron diseñados.

Entonces, ¿qué son los calentadores de inmersión?
 
ILos calentadores de circulación industrial son utilizados en una variedad de industrias para ayudar con la calefacción, la fabricación y el procesamiento de diferentes tipos de productos. Son tubos grandes, gruesos, hechos con metales conductores del calor que son sumergidos en el líquido. Una vez que son adecuadamente ubicados, el metal se torna extremadamente caliente, lo que se traduce en el calentamiento del aceite, del químico o del agua que rodea al dispositivo de inmersión. Hay disponibles diferentes tipos de calentadores de circulación industriales o de inmersión. Los calentadores sobre el costado son exactamente eso: estos son sumergidos en el tanque desde el costado o desde la parte superior sin necesidad de ensamblaje o soldadura. Ocupan poco espacio y son fáciles de mover y de almacenar. Los calentadores de brida requieren del ensamblaje y son conformados con elementos doblados en forma de U que son soldados adentro de la brida. El último tipo de calentador de circulación industrial es llamado de rosca. Estos enchufes se insertan en un orificio y son soldados en su lugar. Cada uno trabaja relativamente de manera similar, pero su colocación adentro del tanque o del equipo difiere de una pieza a otra.
 
Barrido con Aceite
 
En lugares como Houston, Texas, es esencial que los equipos en estas industrias petroleras se mantengan limpios y despejados de residuos en todo momento para asegurar tanto la seguridad como la eficiencia. A medida que se utiliza la maquinaria a lo largo del día, una micro capa de película se forma en los lados de las tuberías y de los equipos. Piezas pequeñas de residuos tales como óxido, escamas sueltas, aceite, agua, polvo, arena y un número de otras partículas pueden alojarse en la maquinaria y en los equipos, causando su mal funcionamiento y un desgaste significativo. El barrido con aceite es un proceso por medio del cual estas partículas son removidas. Hay diferentes etapas en este proceso de limpieza y una gran variedad de métodos diferentes que pueden utilizarse dependiendo del sistema.
 
¿Cómo Trabajan?

 
ILos calentadores de inmersión utilizan calentadores de brida que, como ya se mencionó, entran en contacto en los tanques y están literalmente sumergidos en el líquido o en el gas. Estos dispositivos son calentadores de contacto. Esto significa que eficientemente calientan el aceite, el agua o la solución química por contacto directo con el recubrimiento de metal. Este proceso es muy eficiente en términos de la utilización de la energía, el ahorro del tiempo, del dinero y de los recursos.
 
Los calentadores de circulación industriales se están tornando más populares y se están utilizando con más frecuencia a medida que las compañías renuevan sus equipos. Asegurarse de que la maquinaria se mantenga lo más limpia posible durante el mayor tiempo posible con la ayuda de los calentadores de inmersión y el barrido con aceite, no solo garantiza que el equipo está bien cuidado para una larga vida útil sino que también continuará encendiendo y operando tal como fue diseñado.

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