VENTAJAS DE PRECALENTAR PETRÓLEO CRUDO CON CALENTADORES ELÉCTRICOS DE BRIDA

La refinación de petróleo crudo es uno de los procesos químicos más complejos de la industria petroquímica. Se necesitan equipos sofisticados para lograr exactitud y eficiencia.

El petróleo es una sustancia diversa que empleamos para todo, desde combustible para vehículos hasta tejas para techos. Independientemente del uso final, todo comienza con el petróleo crudo. El petróleo crudo tiene que ser separado y procesado para convertirse en un producto usable.

Para lograr eso, tiene que pasar por una columna de fraccionamiento en donde se separa en diferentes fracciones para su procesamiento. Para que avance de  forma eficiente por la columna, hay que empezar con el precalentamiento.

La mejor opción para precalentar petróleo crudo es un calentador eléctrico de brida.

fractionating column

Ventajas de usar un calentador de inmersión para precalentamiento

Los calentadores de brida son uno de los tipos de calentadores de inmersión industrial que goza de más popularidad. Los calentadores de inmersión son especialmente utiles en procesos como el precalentamiento del petróleo crudo, pues ofrecen varias ventajas claramente definidas:

Eficiencia

Precalentar petróleo crudo es uno de los puntos más altos de consumo de energía durante el procesamiento. Y con todo, los hornos tradicionales de precalentamiento pierden una cantidad considerable de energía por una falta de control y exactitud. Por ello, más industrias se están volcando a los calentadores eléctricos de inmersión pues su eficiencia es superior.

La inmersión directa en el petróleo crudo permite un calentamiento rápido con menos desperdicio de energía. Esto hace que el proceso sea más rápido y reduce los costos de operación. Además, permite un grado de  control y exactitud mucho mayor.

Control del flujo

El flujo es una variable importante en el procesamiento del petróleo crudo. Controlar y responder a las variables de flujo y de presión son funciones del calentador de inmersión. Cuanto más alta es la viscosidad, mayor es el flujo y más fluido es el bombeo. Para lograr la viscosidad ideal, precalentamos el petróleo antes de procesarlo.

Structural Dynamics Of Flow

Calentador de circulación precalentando el fuel oil antes de usarlo o procesarlo.

 Los calentadores de inmersión utilizan paneles de control digital y termocuplas para controlar con exactitud la temperatura y el flujo. Si se desea un control más estricto, pueden usar un viscosímetro, como el viscosímetro universal de Saybolt.

El viscosímetro mide Segundos Saybolt Universal (SSU por su acrónimo en inglés), que miden con cuánta rapidez un medio fluye a una temperatura determinada. Esta medida puede determinar la temperatura óptima para lograr un flujo óptimo y calidad de productos. Esto mejora todavía más la eficiencia, la exactitud y el control.

Ventajas de precalentar el petróleo crudo con un calentador de brida

Los calentadores de brida están entre los tipos de calentadores más populares en la industria petroquímica. Este tipo de calentador permite una variedad de elementos de brida, personalidados según el tamaño y la forma de su tanque. Este arreglo tiene ventajas claves para precalentar petróleo crudo.

Calentamiento uniforme

La uniformidad del calentamiento durante el precalentamiento tiene un efecto directo en el consumo de energía y en la calidad del producto. Afortunadamente, esta es un área en que los elementos de brida se destacan. El arreglo personalizado de brida permite un calentamiento parejo para lograr un producto constante y una eficiencia óptima. 

Selección del material

El petróleo crudo tiene varios compuestos corrosivos que pueden dañar los equipos y afectar negativamente los procesos. Así pues, los calentadores de procesamiento de petróleo y de gas requieren una selección cuidadosa de materiales. El ambiente de producción típico puede causar considerable corrosión en ciertos tipos de acero.

Un calentador de brida tiene varias opciones diferentes de materiales para funda, a fin de protegerse de la corrosión sin limitar la eficiencia. Entre los materiales más populares para fundas de bridas están los siguientes:

  • Acero
  • Acero inoxidable
  • Cobre
  • Hastalloy
  • Inconel
  • Titanio

Además de los diferentes  materiales, los vatajes y voltajes son totalmente personalizables para lograr seguridad y eficiencia.

Fácil de mantener

Aunque la tecnología para controlar la temperatura y el flujo es sofisticada, el equipo del calentador en sí utiliza un diseño simple. Esto mejora la confiabilidad del sistema, ademas de facilitar el mantenimiento.

El mantenimiento regular de los calentadores de brida es simple; usted puede emplear una lavadora de alta presión para eliminar cualquier acumulación de residuos o contaminantes.

También, el diseño simple ayuda a garantizar una larga vida útil Y si existe un fallo, los elementos se reemplazan fácilmente, con lo cual los tiempos de reparación y los costos son bajos.

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