Un sistema de calefacción eficiente y de larga duración se basa en un mantenimiento adecuado y una limpieza regular. Las industrias que utilizan sistemas hidráulicos o de lubricación necesitan un lavado de aceite para mantener el equipo en buenas condiciones de funcionamiento.
Aunque hay tres métodos principales diferentes de lavado de aceite industrial, los cuales tienen el mismo propósito básico. Eliminación de contaminantes de sistemas hidráulicos y de lubricante.
El lavado de aceite a alta velocidad utiliza calentadores de circulación para calentar el líquido a una temperatura alta. Luego fuerza el líquido calentado a altas velocidades a través de tuberías y maquinaria. Esto elimina los contaminantes de los sistemas de aceite hidráulico y lubricante. Cualquier residuo se suelta y se fuerza a través del sistema, eliminándolo.
Cuando se requiera una limpieza de alta resistencia, se puede usar un lavado químico en vez de este o además del lavado de aceite.
La acumulación de contaminantes en tuberías y maquinaria puede causar daños importantes con el tiempo. Puede ocurrir corrosión y los bloqueos pueden reducir la efectividad del calentamiento y/o reducir el flujo. Para compensar por estos bloqueos, los calentadores de circulación tienen que trabajar más arduamente, lo que puede causar un desgaste prematuro.
Al eliminar los desechos antes de que se produzca una acumulación significativa, el lavado de aceite permite que el equipo funcione correctamente durante más tiempo, con menos reparaciones o reemplazos.
Además de proteger la integridad de su equipo, la eliminación de contaminantes también mantiene los calentadores y los componentes del sistema funcionando de manera eficiente. Sin obstrucciones, el calentador no tiene que trabajar más arduamente ni utilizar recursos adicionales. Además, los fluidos fluyen normalmente, y se mantienen las tasas de procesamiento esperadas. Un sistema de calefacción de circulación saludable es un sistema de calefacción eficiente.
Además, este mantenimiento regular del calentador reduce el tiempo de inactividad necesario para reemplazar o reparar el equipo. Así se mantienen las operaciones funcionando sin problemas, y los únicos tiempos de inactividad son el mantenimiento programado.
Suciedad, polvo, virutas de metal e incrustaciones. Los contaminantes no solo afectan el equipo donde se acumulan. También pueden dañar el fluido, el producto o los aceites de transferencia. Además, la acumulación de residuos puede causar cambios en la temperatura o en el flujo en todo el sistema, lo que puede resultar en productos no uniformes.
Mantener el sistema libre de residuos ayuda a mantener su producto con la calidad esperada.
Wattco fabrica a medida calentadores y componentes de circulación de alta calidad, diseñados para satisfacer las necesidades específicas de sus procesos y entorno operativo. Ofrecemos calentadores eléctricos industriales para las principales industrias.
Contáctenos hoy para cotizaciones e información sobre calentadores de circulación.
Copyright © 2023 Wattco. All Rights Reserved.
