SEGURIDAD DE LOS HORNOS INDUSTRIALES – CONSEJOS PARA EL CALENTAMIENTO POR CONVECCIÓN
Last updated on marzo 13th, 2024 at 02:45 am
Calentadores de convección
Dos de los métodos de calentamiento industrial más comunes son la convección y el calentamiento por infrarrojos. El calentamiento más directo de los radiantes (infrarrojos) es más eficaz en una zona amplia o focalizada. Sin embargo, el calentamiento por convección es más apropiado para espacios cerrados, como los hornos industriales.
En lugar de calentar directamente el producto, los calentadores de convección calientan el aire a medida que éste pasa por un ventilador. El aire caliente circula por el interior del horno elevando la temperatura de manera uniforme en todo el recinto.
Aunque el calentamiento por convección es ideal para los hornos industriales, es necesario tomar ciertas precauciones de seguridad para evitar daños y peligros.
Riesgos del calentamiento por convección
Los principales riesgos de los calentadores industriales por convección son las altas temperaturas y las tensiones. Las altas temperaturas, especialmente en espacios cerrados, como un horno, presentan múltiples riesgos. Es posible que se produzca una combustión o una explosión al aumentar el calor y la temperatura, especialmente si hay vapores y gases inflamables en el interior del horno.
La salida de alta tensión puede suponer un riesgo de electrocución si el cableado y los recintos no están correctamente configurados y contenidos. Cualquier daño o deshilachado de los cables y los recintos puede suponer un riesgo adicional.
Características de seguridad
Normas NFPA 86
Los códigos y normas de la NFPA (Asociación Nacional de Protección contra Incendios) 86 proporcionan una guía para minimizar los riesgos de incendio y explosión en hornos y estufas. Estas normas incluyen:
- Clasificación de los hornos
- Etiquetas de seguridad
- Información de la placa de características
- Etiquetas de advertencia
- Equipo de seguridad
- Protección de Rie
- Alivio de la explosión
La guía ayuda a esbozar estas necesidades para cada clasificación de hornos y estufas.
Control de la temperatura
Las temperaturas excesivas pueden provocar un sobrecalentamiento, lo que aumenta la presión y el riesgo de combustión de cualquier vapor o gas inflamable dentro del horno industrial. El uso de dispositivos de supervisión y control de la temperatura ayuda a minimizar el riesgo de temperaturas desbocadas, reaccionando antes de que se alcancen umbrales de temperatura peligrosos.
Dispositivos de alivio
Los dispositivos de alivio de presión pueden ayudar a prevenir las explosiones. A medida que el calor aumenta, también lo hace la presión. Los dispositivos de alivio liberan la presión y los vapores/gases peligrosos para crear una atmósfera más segura en el interior del horno.
El uso de un dispositivo de descarga de presión no garantiza que no se produzca una explosión. En caso de calor/presión extrema, es posible que no pueda liberar con seguridad la presión suficiente para evitar la explosión. Sin embargo, estos dispositivos siguen reduciendo los daños que se producen si se produce una explosión.
Ventilación
Una ventilación adecuada permite que el horno elimine de forma segura los vapores y gases inflamables antes de que se conviertan en un problema. Esto puede incluir el uso de ventiladores para eliminar activamente los vapores/gases y/o ventilaciones pasivas que permitan su salida.
Además, una ventilación eficaz ayuda a mantener un ambiente estable y controlado dentro del horno, evitando el sobrecalentamiento y garantizando resultados consistentes de cocción o procesamiento.
Dispositivo de cierre
Los dispositivos de desconexión de los calentadores industriales suelen estar conectados a los monitores de temperatura y desconectan el calentador si se supera una temperatura determinada. En el caso de los hornos industriales, el panel de control digital también puede activar el dispositivo de desconexión si detecta un problema de flujo de aire o un fallo del ventilador.
Controlador automatizado
Los paneles de control automatizados gestionan las temperaturas y los equipos de seguridad de los sistemas de calefacción. Se emparejan con diversos dispositivos de vigilancia y controlan el calor y las actividades dentro del sistema. La automatización les permite reaccionar inmediatamente, reduciendo significativamente los errores del usuario y aumentando la capacidad de respuesta.
Consideraciones sobre el calentador
Tensión
Es importante seleccionar la tensión adecuada para la aplicación. Los ingenieros de Wattco ayudan a elegir el voltaje de su sistema de calefacción en función de su tipo, diseño, entorno de funcionamiento y finalidad.
Cableado
Un cableado organizado con un aislamiento adecuado y materiales de protección ayudan a reducir los riesgos de electrocución y daños. Además, mantener el cableado claramente marcado y bien organizado aumenta la facilidad de mantenimiento e inspección.
Presupuestos e información sobre calentadores industriales de convección
Wattco fabrica a medida calentadores de convección para hornos y otras aplicaciones de calefacción industrial. Nuestro equipo de ingenieros trabaja con usted para seleccionar el calentador, el diseño y la configuración adecuados para su proyecto y su presupuesto.
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