SISTEMA DE CALEFACCIÓN DE GAS DE JUNTAS Y APLICACIONES

Los equipos de compresión requieren controles de temperatura de precisión para el gas de juntas. Los calentadores de gas de juntas permiten que los equipos funcionen a alta presión sin riesgo de fugas.

Si se producen fugas, pueden causar daños al medio ambiente, riesgos para la seguridad y mermar los beneficios. Por ello, la elección del calentador de gas de juntas adecuado es importante para su proyecto y sus resultados.

Aplicaciones de la calefacción por gas de juntas

En los sistemas de compresión, las juntas pueden ser húmedas o secas. El enfoque tradicional estaba usando juntas mecánicas húmedas, donde hay contacto entre las caras de los anillos primario y de acoplamiento. Estas juntas dependen menos de los calentadores de gas de las juntas. Sin embargo, cuando la velocidad es importante, son preferibles las juntas de gas seco.

Gas SealUna de las causas más comunes de fallas en las juntas mecánicas húmeda es la lubricación insuficiente. Esto puede ocurrir como resultado de un error humano, una falta de mantenimiento y limpieza, una instalación incorrecta, o simplemente por desgaste por el paso del tiempo. Cuando no hay suficiente lubricación, la junta está sometida a más fricción, lo que aumenta las temperaturas en el interior de la bomba. Los calentadores de gas seco y de gas de juntas sirven para evitar que se produzca esta fricción.

Las juntas de gas seco no tienen contacto. La cara giratoria tiene ranuras en espiral, lo que permite generar presión y crear una fuerza de elevación. Esta fuerza mantiene las caras separadas, evitando el calor por fricción. En los casos en que los compresores de velocidad funcionan a mayor presión y generan más calor, se necesitan juntas de gas seco. Cuando se utiliza este tipo de junta, es esencial un calentador de gas de junta.

Los calentadores de gas de junta no están limitados a su uso en compresores de velocidad. Estoscalentadores de proceso se encuentran en cualquier sistema de compresión de gas con juntas de gas seco. 

Entre las aplicaciones más comunes de los calentadores de gas de junta se encuentran:

  • Estaciones de compresión de oleoductos
  • Compresores de proceso
  • Compresores centrífugos

 

Cómo funcionan

La función del calentador de gas de junta es hacer que este gas sea igual de seguro y eficaz que una junta. Las juntas de gas seco se encuentran en sistemas con altas presiones de funcionamiento. Por lo tanto, la humedad o una fuerza de elevación insuficiente en el gas de junta crea un riesgo de fuga. La tecnología de los calefactores opera de tal manera que se previene o reduce este riesgo.

La función principal del calentador es precalentar el gas de junta. Este proceso elimina la humedad del gas. Además, evita que se forme condensación en la junta, creando así una junta de gas seco.

Los gases de junta precalentados se inyectan en la junta. Aquí proporcionan la fuerza de elevación que mantiene las caras separadas, para crear una junta sin contacto que evita el calor por fricción. Además, los gases de junta forman una barrera entre la atmósfera externa y el gas de proceso, protegiendo el medio ambiente y el sistema.

Sistemas de calentadores eléctricos

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Los calentadores eléctricos logran un rendimiento superior con un calentamiento de precisión y una eficiencia de primera línea. Su facilidad de mantenimiento y el diseño simplificado ofrecen una vida útil más prolongada del equipo con poca degradación del rendimiento.

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