VENTAJAS DE LOS CALENTADORES DE PROCESO ELÉCTRICOS

Last updated on julio 18th, 2019 at 05:19 pm

Los calentadores de proceso eléctricos son esenciales para algunas de las industrias mundiales más grandes e importantes. Éstas incluyen:

  • Química
  • Petróleo y gas
  • Alimentos y bebidasElectric Process Heaters
  • Defensa
  • Farmacéutica
  • Climatización

También conocidos como calentadores de inmersión, los calentadores de proceso desempeñan papeles vitales en las aplicaciones de fabricación y procesamiento. Tienen un alto grado de personalización, haciéndolos eficientes y confiables para la mayoría de las aplicaciones de calefacción.

Se utilizan diferentes tipos de calentadores de inmersión y elementos calefactores para lograr objetivos específicos en un proceso. Los calentadores de brida eléctricos y los elementos de brida, por ejemplo, se utilizan comúnmente en calentadores para calderas. Para los calentadores de radiación infrarroja, generalmente se utilizan elementos calefactores tubulares.

 

Función de los calentadores de proceso eléctricos

Las funciones más comunes para los calentadores de proceso eléctricos son lograr o mantener una temperatura a través de la transferencia directa de calor. El nombre de calentador de inmersión proviene de su inmersión en el medio que calienta. Esto permite una transferencia directa de calor.

La calefacción directa hace que los calentadores de inmersión eléctricos sean más eficientes y capaces de calentar de forma más precisa. Hay menos desperdicio de energía transfiriendo calor al medio. Los medios calentados incluyen gases, aceites y líquidos.

Calentar estos medios puede provocar cambios de estado, como la generación de vapor o la reducción de la viscosidad. Sirve para proteger o preparar un medio para su uso.

 

Aplicaciones de los calentadores de proceso eléctricos

Los calentadores de proceso eléctricos desempeñan papeles clave en muchas aplicaciones industriales. Las refinación de petróleo y gas, la petroquímica y la generación de energía son sólo algunos procesos que requieren calentadores de inmersión.

A continuación, incluimos algunos ejemplos de las aplicaciones de los calentadores de inmersión eléctricos.

 

Calentamiento de crudo

Se requieren calentadores eléctricos de proceso para procesar crudo. El petróleo crudo es un recurso natural esencial. Un rol común de los calentadores de inmersión en la refinación de crudo es el calentamiento del crudo. El calentamiento del crudo reduce la viscosidad de los aceites, haciendo que el crudo fluya más fácilmente. Esto es imprescindible para el transporte del crudo en oleoductos.

Crude Oil Heating

 

Un buen ejemplo de esto es el calentamiento de bitumen con calentadores de inmersión. El bitumen también se conoce como alquitrán o asfalto. Sin refinar, es un líquido espeso y pesado. Quizás el bitumen es mejor conocido por procesos tales como pavimentación de caminos, sellado de techos e impermeabilización. Sin embargo, en su estado natural, es demasiado espeso para trabajar.

Al calentar el bitumen, el aceite se extiende con mayor facilidad. A medida que se enfría se solidifica, por lo que mantener la temperatura es crucial. La exposición al aire reduce la cualidades adhesivas y provoca su solidificación. Como resultado, comúnmente se almacena en tanques. Para este fin, los calentadores de inmersión para tanques son una solución ideal.

 

Protección contra congelación

El mantenimiento de la temperatura hace que los calentadores de proceso eléctricos sean una necesidad para muchas aplicaciones. Los calentadores de proceso a menudo se emplean para la protección contra la congelación para evitar daños en el medio siendo calentado, en el equipo que contiene el medio y el propio calentador de proceso. Además de esta protección, también permite que los procesos permanezcan activos y eficaces incluso cuando están expuestos a un frío extremo.

Los calentadores de inmersión son ideales para la protección contra la congelación. Pueden aplicar calor directo para un calentamiento rápido y eficiente, así como monitorear y mantener rangos de temperatura con precisión.

Un buen ejemplo de la importancia de la protección contra la congelación se encuentra en la industria del petróleo y gas. Las temperaturas del combustóleo deben mantenerse por encima de los 32℉. En lugar de congelarse, estos aceites se convierten en un gel o cera por debajo de esta temperatura. A los 15℉, la cera comienza a cristalizarse y separarse del aceite. Esto da como resultado una difícil manipulación y extracción. Los ductos se obstruyen y el petróleo se daña. Eso significa que los procesos se ralentizan o detienen y se pierde producto.

 

Calefacción de espacios/áreas

La calefacción de espacios y áreas es importante para una amplia variedad de propósitos, como la protección de equipos, la comodidad humana y la neutralización de virus. Los calentadores de proceso eléctricos con elementos calefactores tubulares comúnmente se utilizan para este propósito.

Los calentadores de inmersión con elementos calefactores tubulares son los mejores para su uso en la calefacción industrial por conducción, convección y radiación. Son esenciales para las industrias médica, de termoformado, automotriz, minera, petrolera, gasífera y manufacturera.

Un ejemplo de su uso es la explotación ganadera en la industria agrícola. Un ganado sano necesita un lugar cálido para albergarse. Pero en las instalaciones de explotación ganadera, la cantidad de ganado no siempre es constante. El uso de calentadores de proceso eléctricos para una calefacción por convección hace posible calentar únicamente el área requerida.

Los calentadores de convección calientan un área más pequeña y se utilizan en serie con otros calentadores de convección para calentar todas las instalaciones. Esto permite una calefacción más selectiva, proporcionando calor únicamente donde se necesita. Eso significa que no hay desperdicio de energía, pero el ganado recibe la calidez que necesita para desarrollarse.

 

Ventajas de los calentadores de proceso eléctricos sobre los calentadores de combustible y combustión

Los calentadores de proceso eléctricos están reemplazando a los calentadores de combustible y de combustión debido a sus numerosas ventajas. Con una rápida disponibilidad y acceso a la electricidad, la confianza en los recursos naturales tradicionales para la calefacción se está desvaneciendo. Algunas de las ventajas de la energía eléctrica para los calentadores de inmersión incluyen:

  • Seguridad
  • Eficiencia
  • Mayor control y precisión
  • Ecológicos
  • Pueden funcionar a temperaturas más altas

 

Seguridad

Los calentadores de inmersión eléctricos son más seguros de utilizar. El combustible no es tan estable como la electricidad. Es más propenso a un incendio o combustión. Los calentadores de proceso eléctricos incluyen cajas de control equipadas de acuerdo con las necesidades de seguridad. Simplemente pueden proteger a los trabajadores de entrar en contacto con cables o incluso pueden usar cajas de terminales a prueba de explosiones.

 

Eficientes y económicos

La electricidad es una fuente de energía mucho más eficiente. Un calentador de inmersión a base de combustible tiene una eficiencia del 32% al 38%, en donde sólo ⅓ del calor producido se transmite al medio. Mientras que los calentadores de inmersión eléctricos son 100% eficientes. Si combinamos esta eficiencia con el aumento del costo de los combustibles, la electricidad se convierte en una opción aún más económica.

Además, el mantenimiento de los calentadores de proceso eléctricos es menos costoso. La combustión añade desgaste a un calentador de inmersión que simplemente no se obtiene con la electricidad. Eso significa que los calentadores eléctricos requieren servicio y mantenimiento con menos frecuencia, y que es poco común que se dañen. Además, tienen una vida útil más larga, por lo que no necesitan ser reemplazados con tanta frecuencia.

 

Mayor control

La electricidad tiene un alto grado de control. En combinación con la automatización y los paneles de control de temperatura Wattco, se pueden alcanzar y mantener temperaturas y rangos específicos de manera confiable. Los interruptores de apagado automático evitan un sobrecalentamiento y protegen los procesos.

 

Ecológicos

Los calentadores de inmersión eléctricos no sólo son eficientes, también son ecológicos. La electricidad no produce emisiones nocivas y esto da como resultado una huella ecológica menor.

 

Capacidades de altas temperaturas

Los calentadores de proceso eléctricos pueden alcanzar temperaturas más altas que los calentadores de combustible. Eso los hace capaces de realizar tareas que otros calentadores no pueden hacer. Poder alcanzar y mantener el funcionamiento a altas temperaturas brinda a los calentadores de inmersión eléctricos una gran ventaja sobre los calentadores de combustión.

 

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