Calentamiento De Tanques Y Calentadores De Brida
Last updated on julio 7th, 2020 at 06:47 pm
Las industrias como la petroquímica y de petróleo y gas tienen procedimientos industriales que requieren una calefacción óptima. Además, almacenan medios acuosos en grandes tanques y depósitos que deben protegerse contra la congelación en climas fríos. Para ayudar a dichas industrias a tener un flujo de procesos eficiente y correcto, se utilizan dispositivos calefactores para calentar soluciones acuosas como agua, aceite y otros solventes en tanques y depósitos a las temperaturas deseadas y para protegerlos contra la congelación en climas fríos.
Calentadores de inmersión y su uso en el calentamiento de tanques
Comúnmente conocidos como calentadores de inmersión, estos dispositivos calefactores son las soluciones más efectivas y eficientes para utilizarlas en diversas aplicaciones industriales. Estos calentadores de tanque son ideales para proporcionar una transferencia de calor rápida y eficiente a soluciones acuosas en procesos industriales y para mantener su temperatura. Garantizar temperaturas óptimas para los líquidos y mantener su temperatura es vital para un flujo de procesos eficiente y una correcta circulación de fluido. Su uso es importante para controlar la congelación de líquidos en tanques al aire libre durante el clima frío, especialmente en lugares gélidos para garantizar una circulación correcta.
Los calentadores de inmersión son dispositivos fáciles de usar e instalar, que pueden utilizarse en diversos entornos industriales de calefacción de procesos que van desde tanques pequeños hasta grandes recipientes a presión. El aspecto más relevante de su importancia es que requieren pocos costos de mantenimiento y han sido diseñados para brindar seguridad y durabilidad. La instalación más típica requiere la inmersión directa de la placa o elemento calefactor dentro de un tanque o recipiente para brindar calentamiento y control de temperatura. Son ideales para calentar tanques de pequeña a gran escala.
Tipos de calentadores de inmersión
Existen varios tipos de calentadores de inmersión disponibles, que van desde calentadores de brida, calentadores de rosca y calentadores sobre el costado, hasta calentadores de circulación y calentadores en línea. Ofrecen la mejor solución para un calentamiento rápido y eficiente de soluciones acuosas en tanques y compartimentos de almacenamiento para su uso en procesos industriales.
WATTCO™[1] es el fabricante líder de soluciones de calefacción industrial y tienen una amplia gama de calentadores de inmersión para satisfacer cualquier necesidad de calefacción. Las especificaciones técnicas y la descripción detallada de sus productos están disponibles en su sitio web https://www.wattco.com/2013/10/introduction-to-immersion-heaters/.
Ventajas de los calentadores de inmersión
Existen muchas ventajas en el uso de calentadores de inmersión para calentar tanques. La más importante es su compatibilidad con la energía eléctrica, lo que reduce en gran medida los problemas de contaminación ambiental debido a las emisiones de dióxido de carbono. Además de tener bajos costos de mantenimiento y ser energéticamente eficientes, estos calentadores de tanque proporcionan una transferencia de calor rápida y confiable para procesos industriales, además de un control de temperatura eficaz.
Los calentadores de inmersión han sido diseñados utilizando composiciones de aleaciones especiales como Incoloy® e Inconel® y acero/acero inoxidable en diferentes modelos según las necesidades. Esta composición los hace altamente resistentes a la humedad y a la corrosión. Estos elementos calefactores han sido diseñados de manera única para una mayor durabilidad y seguridad.
Calentadores de brida
Los calentadores de brida son calentadores de inmersión populares que se utilizan para calentar medios acuosos industriales en tanques y depósitos, soluciones corrosivas, aceite, agua, solventes químicos y gases para su uso en aplicaciones y procesos industriales. Se les conoce como calentadores de brida, ya que están formados por componentes tubulares alargados doblados en forma de horquilla que se fijan juntos en una brida o aro con un cable para conectarse a la fuente de energía eléctrica. La estructura de los calentadores de brida permite que el elemento calefactor se sumerja directamente en el tanque exponiéndolo a la sustancia en el interior, mientras que los controles se instalan en el exterior del tanque. 
¿Cómo funcionan los calentadores de brida?
Los calentadores de brida se componen de elementos tubulares parecidos a horquillas que se forman juntos en una brida que se utiliza para calentar líquidos y gases en tanques y depósitos industriales. La brida calefactora se sumerge en el tanque donde proporciona calor directo al líquido en el interior. Los elementos tubulares también contienen un termopozo, que es un accesorio de medición de temperatura que registra la temperatura y la pasa al controlador digital; cuya función es regular y mantener la temperatura óptima.
A veces también se instala un sensor de límite alto para ayudar a proteger el calentador de brida y las soluciones acuosas en los tanques contra el sobrecalentamiento. La caja de cableado eléctrico se conecta a la brida que contiene conexiones eléctricas para el suministro de energía. Existen varias instalaciones para los calentadores de brida, mientras que algunos tienen bridas, otros se pueden utilizar para conectarse con bridas que se fijan en el exterior de un tanque. Puede adquirir los calentadores de brida de su elección dependiendo de la potencia, rango de temperatura y materiales de construcción. 
Beneficios y aplicaciones de los calentadores de brida
- El material principal de construcción de los calentadores de brida está hecho de combinaciones de aleaciones especiales que ayudan a proteger el material de la corrosión y del desgaste para que pueda ser utilizado en ambientes corrosivos extremos como la industria militar y química.
- El recubrimiento de las bridas también está hecho de cobre o titanio, acero y acero inoxidable según las necesidades, lo que también brinda seguridad y durabilidad además de una resistencia a la corrosión para su uso en entornos industriales normales.
- Los calentadores de brida son fáciles de instalar y requieren bajos costos de mantenimiento, proporcionando un calor uniforme que los hace ideales para su uso en cualquier aplicación industrial.
Aplicaciones
- Los calentadores de brida comúnmente se utilizan para calentar medios líquidos como agua, aceite, soluciones de transferencia de calor, soluciones corrosivas leves y extremas y gases en entornos industriales.
- También se utilizan en jabones y detergentes, agua desmineralizada y aplicaciones de agua procesada.
- Su aplicación también es frecuente en la industria alimentaria para tanques de higienización y limpieza.
Cómo elegir el tipo correcto de calentador de brida para calentar tanques
Si está buscando el tipo correcto de calentador de brida para fines de calefacción, tenga en cuenta los siguientes factores:
- El tamaño y la presión de la brida
- La potencia del elemento bridado
- Medidas del tanque, como su longitud
- Si el material de recubrimiento del calentador es resistente a la corrosión o corrosivo
- Velocidad y temperatura del corroyente (en caso de que el recubrimiento del calentador no sea resistente a la corrosión)
- Nivel de aireación o cantidad de corroyente expuesto
Especificaciones técnicas
A continuación se detallan algunas especificaciones técnicas de los modelos de calentadores de brida:
- Rango de tamaños de los calentadores: 0.5″ a 42″
- Rango de diámetro de brida de cobre/acero/acero inoxidable: 0.260”, 0.315”, 0.375”, 0.430” o 0.475”, 0.625”
- Peso de brida de acero forjado: 150lb o 300lb
- Material de construcción: Acero inoxidable, cobre o titanio, Incoloy®[2], Inconel®,
- Unidades contra la corrosión y explosión disponibles según las necesidades.
- Los calentadores también se personalizan en tamaño, rango y potencia según las necesidades del cliente.