Calentadores De Inmersión: Una Gía

Calentadores de inmersión

Los calentadores de inmersión son algunos de los productos más populares de Wattco. Son una de las mejores soluciones de calefacción disponibles debido a su precisión, eficiencia y bajos costos de mantenimiento. Los calentadores de inmersión, de acuerdo con sus nombres, se sumergen directamente en la sustancia que se va a calentar. Este contacto directo entre el elemento calefactor y el medio que se calienta significa que solo se pierde una cantidad mínima de energía durante el proceso de calefacción.

Los calentadores de inmersión de Wattco son valorados por nuestros clientes por su calidad, eficiencia y costo. Nosotros mismos fabricamos nuestros calentadores y tenemos una gama de soluciones disponibles para cualquier industria. Desde diseños totalmente personalizadas para proyectos complejos hasta soluciones pre-diseñadas más rentables, somos capaces de cumplir cualquier requisito. Incluso ofrecemos un sistema especial de pedidos urgentes para entregar repuestos personalizados en menos de 2 semanas de la fecha del pedido.

Nuestros calentadores se fabrican con una variedad de materiales y pueden tener una serie personalizaciones únicas.

Los calentadores de inmersión pueden proporcionar una serie de configuraciones diferentes, dependiendo de la situación y el objetivo final del proceso. Para obtener información detallada sobre cómo pedir y personalizar nuestros calentadores de inmersión, por favor consulte nuestra guía.

También existen varias implementaciones de calentadores de inmersión disponibles dependiendo de su situación, incluyendo calentadores de tanque, calentadores de brida, calentadores de circulación, calentadores sobre el costado y calentadores de rosca. Para obtener más detalles sobre cada tipo de calentador, haga clic en sus nombres para ir a esa sección.  

Calefactores eléctricos vs. otros tipos de calefacción

A diferencia de otras formas de calefacción, como los calentadores a gas, los calentadores eléctricos no necesitan más energía que la electricidad. Todas las instalaciones de procesamiento industrial requieren por lo menos electricidad para funcionar. Eso significa que los calentadores de inmersión eléctricos pueden agregarse a casi cualquier instalación de procesamiento industrial con poco o ningún costo de instalación o soporte.

De hecho, nuestros clientes con frecuencia experimentan grandes mejoras en la eficiencia de sus sistemas de calefacción después de instalar un calentador de inmersión Wattco.  

1. Ventajas de la eficiencia de la calefacción

La calefacción por resistencia eléctrica, el método por el cual funcionan todos los métodos de calefacción eléctrica, es 100% eficiente. Usando el término correcto, los calentadores eléctricos funcionan a casi 1– AFUE (eficiencia de utilización de combustible anual). Toda la energía eléctrica utilizada se convierte en calor.

Cuando se comparan con una alternativa como el gas natural, las ventajas de la calefacción eléctrica son obvias, ya que el calor generado por la quema de gas natural solo tiene una eficiencia promedio del 32-38%. Eso significa que el 60-70% de la energía potencial en el gas natural se pierde y no se utiliza para producir calor. Sin embargo, la pregunta sobre si los calentadores eléctricos son más eficientes que sus homólogos es más compleja que eso.

Si bien la creación real de calor durante el proceso industrial es 100% eficiente, el suministro de dicha electricidad y la forma en que se produce la electricidad también pueden influir. A medida que se transmite la electricidad, parte de ella se pierde. La cantidad perdida varía de estado a estado, teniendo Wyoming la más baja y Idaho la más alta. Las cantidades oscilan entre el 2.2% y el 13%. ¿Por qué es esto importante en una instalación industrial? Porque la compañía eléctrica le cobra la cantidad de electricidad que tuvieron que perder mientras se la envían. En general, cuanto más remotas sean sus instalaciones, más tendrá que pagar por la misma cantidad de electricidad.

Transporte y distribución de energía

El gas natural también tiene que transportarse y, al igual que la electricidad, parte de él se pierde en la transmisión. En un estudio realizado por la EPA, se encontró que el 1.5-2.5% del gas natural se pierde en la transmisión. Esto significa que hay una pérdida ligeramente menor de «combustible» cuando se usa gas natural en comparación con la electricidad. Sin embargo, dado que solo obtiene una eficiencia del combustible del 32-38% cuando realmente se usa para calefacción, el costo de la calefacción eléctrica para procesos industriales suele ser más bajo que el gas natural.

Sin embargo, al final del día, dependerá de los costos relativos de la electricidad frente a otras fuentes de combustible en su área. Nos gustaría señalar que los costos fijos de instalar cualquier línea eléctrica adicional necesaria para alimentar un sistema de calefacción eléctrico industrial probablemente sean mucho más bajos que los costos de instalar un sistema de combustible completamente nuevo como lo haría con el gas natural u otras fuentes de combustible. Sin embargo, esa ventaja se analizará con mayor detalle en la sección «costo total».

No obstante, nuestros calentadores no solo mejoran la eficiencia de los procesos industriales, también trabajan para mejorar las necesidades de mantenimiento y el costo general.  

2. Ventajas de mantenimiento

Debido a que se sumergen directamente en la sustancia que se va a calentar, todos los calentadores de inmersión requieren mantenimiento periódico. Esto es para garantizar que el sistema de calefacción cumpla con los requisitos de seguridad y también para que continúe funcionando de la manera más eficiente posible. Lo mismo ocurre con cualquier sistema de calefacción por inmersión. Una de las mayores ventajas de los calentadores eléctricos proviene de los ahorros de mantenimiento en la infraestructura requerida.

El gas natural y otros sistemas de calefacción similares requieren sistemas de circulación de combustible extensos. Algunos incluso requieren almacenamiento in situ. El costo de esta infraestructura adicional es un aspecto importante a considerar al elegir entre un calentador de inmersión eléctrico vs. gas natural. Cada parte de un sistema de distribución de gas natural requiere mantenimiento y actualizaciones periódicas.

Los calentadores eléctricos, por otro lado, requieren una infraestructura de soporte significativamente menor. Francamente, la instalación y el mantenimiento del cableado eléctrico son económicos, y existe un riesgo significativamente menor de que ocurra una falla catastrófica.

Cumplimiento de seguridad y mantenimiento

Otro factor importante en la reducción de los costos de mantenimiento de los calentadores de inmersión es la cantidad reducida de cumplimiento de seguridad requerido. El uso de gas natural o cualquier otra forma de fuente de combustible potencialmente explosiva requiere la implementación de procedimientos de seguridad específicos. Esto incluye costos de equipos y costos de mano de obra en capacitación y certificación para operar de forma segura en sus instalaciones. Dado que los calentadores de inmersión utilizan electricidad, el marco de seguridad requerido se reduce significativamente. Esto ayuda a reducir los costos generales de mantenimiento de los calentadores eléctricos en comparación con los calentadores a gas natural.

Si bien puede parecer más barato usar gas natural como fuente de calefacción, se deben considerar todos los costos: el costo de llevar la fuente de combustible a los calentadores, la eficiencia con la que los calentadores usan dicha fuente de combustible y cuánto cuesta seguir usando esa fuente de combustible (seguridad y mantenimiento de la infraestructura). Hemos señalado que los calentadores eléctricos son más eficientes para producir calor; también cuestan menos en términos de mantenimiento. La única ventaja que tiene el gas natural sobre la calefacción eléctrica es que a veces el «costo del combustible» se reduce ligeramente.  

3. Ventajas generales de costos de los calentadores inmersión eléctricos

Además de los ahorros en costos ya mencionados por el uso de calentadores de inmersión eléctricos, también ofrecen una ventaja en términos del precio de compra.

• Los costos de mantenimiento son menores
• Se reducen los factores de seguridad
• Las piezas reemplazables son menos costosas y fácilmente disponibles
• Los calentadores eléctricos son más portátiles que los calentadores a gas, lo que los hace más prácticos para operaciones de múltiples tanques

En promedio, fabricar e instalar calentadores de inmersión eléctricos cuesta 45% menos que otras formas de calentadores. Este análisis de ahorro de costos se deriva de:

• Tiempo de configuración Especialmente en lo que respecta a los calentadores de inmersión de bastidor, el tiempo de instalación de un calentador nuevo puede ser de tan solo 30 minutos.
• Personalización: Los calentadores de inmersión son más fáciles de personalizar; como no dependen de una forma de combustible más peligrosa o restrictiva, como el gas natural, esto reduce el costo de construcción del calentador de inmersión.
• Tiempo de construcción: Dado que existen menos problemas de infraestructura cuando se construyen los calentadores de inmersión, se reducen los costos de construcción de los mismos. Se pueden hacer sistemas de calefacción diseñados a medida rápidamente, lo que reduce tiempo crítico de inactividad.
• Siempre se utilizan materias primas de la más alta calidad

En combinación con las mejoras notables en los procesos industriales y las necesidades de mantenimiento, está claro que la instalación de calentadores de inmersión eléctricos puede afectar en gran medida el resultado de cualquier industria que requiera calentadores de inmersión.  

Calentadores de brida

Los calentadores de brida son una forma muy adaptable de calentadores de inmersión que se pueden usar para calentar varios sistemas de tanques. El calentador se sumerge directamente en un portal en el tanque y se asegura a la brida. Por lo general vienen integrados con una sonda de temperatura. La sonda puede sincronizarse con un panel de control para seguir un protocolo de calefacción.

Instalando portales de tamaño similar en diferentes tanques, puede permitir que su calentador de brida se transfiera de un tanque a otro según sea necesario o completar el ciclo de los tanques para los ciclos de limpieza.  

Calentadores de rosca

Al igual que en un calentador de brida, los calentadores de rosca se instalan directamente en un tanque para que los elementos calefactores estén completamente sumergidos. La principal diferencia, sin embargo, es que en lugar de una brida, estos calentadores se atornillan en su lugar. Este método de instalación significa que pueden moverse fácilmente entre tanques, pero su simplicidad es la característica más atractiva de este producto. Se integran controles termostáticos con la unidad para permitir el control directo de los ajustes de temperatura.  

Calentadores de circulación

Los calentadores de circulación son una variación de los calentadores de inmersión que se utilizan en los casos en que un fluido está en circulación, de ahí su nombre. El calentador se conecta directamente al sistema de tuberías siendo utilizado. El fluido es expulsado temporalmente del sistema hacia el calentador. Se calienta y después se transfiere de nuevo al sistema principal.  

Calentadores sobre el costado

Los calentadores de sobre el costado normalmente se utilizan en situaciones al aire libre, donde se requiere calefacción para combatir cambios en el clima. Los calentadores de inmersión sobre el costado se conectan al costado de grandes tanques para que el elemento calefactor pueda sumergirse en el líquido.  

Consideraciones únicas a la hora de elegir un calentador de inmersión

A continuación, encontrará algunas de las consideraciones únicas con las que tendrá que lidiar al decidirse por un calentador industrial:  

• Temperatura deseada: El rango de temperatura que necesite alcanzar y mantener desempeñará un papel clave en el tipo de calentadores de inmersión que recomendemos.
• Tipo de medio a calentar (es decir, agua, glicol, etc.): Ciertos medios son corrosivos para diferentes materiales de construcción. Afortunadamente, el material de construcción de un calentador se puede cambiar para adaptarse a medios corrosivos.
• Controles de temperatura requeridos: La calefacción industrial a menudo requiere un mantenimiento de temperatura altamente específico. Conectar un control de temperatura al calentador de inmersión puede ayudar a automatizar el proceso.
• ¿Qué tan rápido necesita alcanzar la temperatura deseada el medio?: Esto también puede dictar el tipo de calentador que recomendaremos.
• ¿Cuál es su presupuesto para el proyecto?: Una vez que entendamos el presupuesto que tenga disponible, podremos hacer recomendaciones para satisfacer sus necesidades.
• ¿Cuál es el voltaje disponible?: Los calentadores de inmersión eléctricos requieren cantidades específicas de voltaje y pueden calibrarse para diferentes tipos de voltaje. Con esta información lista, podemos recomendar el calentador ideal.
• ¿Cuál es el amperaje disponible?: Al igual que el voltaje, los calentadores de inmersión eléctricos pueden calibrarse para diferentes niveles de amperaje.
• ¿Está en un entorno estándar o a prueba de explosiones?: Los calentadores de inmersión Wattco se pueden personalizar para cumplir con una serie de normas de seguridad. Háganos saber qué especificaciones necesita cumplir.

El proceso de compra de Wattco

Si va a pedir maquinaria compleja, como un calentador de inmersión, es importante entender el proceso. Si es un comprador primerizo, siga estos pasos para pedir su nuevo calentador de inmersión:

1. Solicite una cotización o contáctenos en el sitio web: Si tiene los detalles exactos de la maquinaria que necesita, le recomendamos que solicite una cotización para el dispositivo específico que necesite (calentador de circulación, calentador de rosca, calentador sobre el costado o calentador de brida). El proceso de cotización requiere especificaciones exactas para poder enviarla correctamente. Si no está seguro acerca de un elemento en particular, tal vez sea mejor enviar un formulario de contacto. Uno de nuestros especialistas puede guiarlo a través del proceso de cotización. De forma alternativa, puede comenzar el proceso llamándonos directamente.
2. Generación de la cotización: Una vez que se tengan los detalles sobre sus requisitos, se generará una cotización para usted. Por lo general, esto ocurre dentro de las 24 horas posteriores al envío de su solicitud por teléfono o en línea.
3. Pedido y planos aprobados: Una vez que acepte la cotización, se generará un pedido confirmando las especificaciones, los plazos y los precios acordados. Previa solicitud, también generaremos planos/diseño del producto.
4. Proceso de aprobación de crédito: El siguiente paso del proceso consiste en confirmar su crédito para aprobar el monto de la compra.
5. Producción: Una vez que el pedido esté firmado y haya sido aprobado, comenzará la producción. El tiempo de finalización puede variar dependiendo de la personalización elegida, sin embargo, normalmente terminamos la producción dentro de las 2 semanas de haber recibido la aprobación para comenzar.
6. Envío: Una vez que se haya terminado el calentador, se enviará utilizando el método de envío acordado, al destino de envío acordado. Incluiremos información clave como el número de pedido y el comprobante de embalaje. También ofrecemos servicios de instalación y configuración bajo pedido para productos más complejos o personalizados.