Industrias de calefacción y control de fluidos: Sistemas modulares de patines

Los sectores de la calefacción y el control de fluidos evolucionan constantemente y se centran en procesos que aumenten su flexibilidad y eficacia para impulsar el crecimiento y los ingresos. Para alcanzar estos objetivos, los sistemas de patines modulares son la opción más obvia. Este avanzado diseño del sistema mejora las operaciones y favorece el crecimiento en muchos sectores. Estos sistemas llegan premontados y calibrados para entornos específicos, lo que ahorra tiempo y costos a las industrias del aceite, el gas y el agua.

¿Qué son los sistemas de patines modulares?

Los sistemas de patines modulares, a menudo denominados Sistemas de calefacción en patines son bastidores prediseñados altamente especializados que albergan varios componentes que trabajan juntos como una unidad para realizar tareas específicas. Suelen ser muy compactos y sólo contienen el equipo más esencial. El propósito de mantenerlos compactos es permitir un transporte sin problemas a los lugares de trabajo.

Los patines se utilizan a veces en lugares remotos con espacio limitado. Para ello es necesario diseñarlos y fabricarlos fuera de las instalaciones y luego trasladarlos. Los patines modulares ofrecen una integración sin esfuerzo con los sistemas existentes. Estos patines modulares pueden realizar un proceso completo o una aplicación de proceso individual.

Los patines modulares han renovado por completo los métodos de diseño, fabricación y explotación de proyectos industriales. Al proporcionar una unidad prediseñada que ha sido diseñada y probada en el entorno objetivo de la planta del cliente, no sólo reducen el tiempo de inactividad y proporcionan una escalabilidad exponencial a la misma.

Gracias a la excelente calidad de los materiales utilizados en la fabricación del bastidor y los componentes, garantizan un funcionamiento sin problemas con unas necesidades mínimas de reparación y mantenimiento. Este método avanzado también ha ayudado a obtener un rendimiento óptimo, reduciendo al mismo tiempo los costes y el despilfarro de recursos. Los patines modulares pueden considerarse fácilmente como un elemento de cambio en la industria debido a sus ventajas de primer orden y a sus escasos o nulos inconvenientes.

¿Qué tipos de sistemas de skid existen en las industrias de calefacción y control de fluidos?

Los fabricantes de patines modulares ofrecen una variedad de paquetes diferentes diseñados para satisfacer todas las necesidades del cliente. También ofrecen una amplia gama de posibilidades de personalización para garantizar un flujo de trabajo adaptado y óptimo para el cliente.

• Patines de procesamiento: Estos patines están diseñados para tareas como la mezcla, la dosificación y las reacciones químicas. Constan de depósitos, bombas, válvulas y sistemas de control. Se utilizan ampliamente en los sectores farmacéutico, petroquímico y alimentario para garantizar la uniformidad y eficacia de las operaciones.
• Paquetes de patines para aceite y gas: Algunos sistemas de patines son esenciales para la compresión, dosificación y filtración del gas. Estas unidades incorporan compresores, separadores, válvulas y sistemas de seguridad. Mejoran la eficacia y la seguridad en los procesos de exploración, producción y refinado.
• Paquetes de patines FPSO: Estos patines múltiples integran sistemas de tuberías, estructurales, eléctricos, de instrumentación y de control. Combinan los procesos básicos con la digitalización, la computación en la nube y la IA para apoyar la automatización y la gestión inteligente de las plataformas petrolíferas en alta mar.
• Patines de tratamiento de agua: Con bombas, filtros, membranas y sistemas de dosificación, estos patines son fundamentales en el tratamiento y la desalinización de aguas municipales e industriales, ya que garantizan un suministro de agua limpia y segura.
• Patines de generación de energía: Compuestos por generadores, conmutadores y sistemas de control, estos patines ofrecen opciones de suministro eléctrico flexibles y fiables para ubicaciones remotas o necesidades de reserva.

Configuraciones adicionales de patines

• CRN & Recipientes a presión ASME: Los recipientes a presión certificados de ASME y CRN son piezas fundamentales en el campo de la ingeniería y en diversas aplicaciones industriales.
• Rehervidor: Los rehervidores son el tipo de intercambiador de calor mediante el cual se produce la separación de fases en la mayoría de los procesos industriales, especialmente en las industrias química y petroquímica,
• Módulo de calentamiento por vapor: Al principio se describen los elementos básicos del Módulo de Calentamiento por Vapor, que incluyen, entre otros, su fabricación, sus componentes y las diversas aplicaciones que admite.

¿Qué son los sistemas de limpieza in situ y cómo mejoran la higiene?

Los sistemas de limpieza in situ (CIP, por sus siglas en inglés) en patines han demostrado ser un gran logro en materia de higiene industrial. El objetivo principal de la instalación de estos patines es garantizar un suministro y una limpieza automatizados y eficaces de los equipos de proceso con una intervención humana y un tiempo de inactividad mínimos. Estos patines de ingeniería utilizan bombas, depósitos, válvulas y sistemas de control para suministrar y recircular soluciones de limpieza a través de tuberías, recipientes y maquinaria, garantizando la eliminación completa de residuos de productos y contaminantes microbianos.

Los sistemas de limpieza en el lugar (CIP) se están convirtiendo en equipos esenciales en las industrias en las que la higiene y el cumplimiento de las normas de higiene son un aspecto clave. Estas industrias son principalmente la alimentaria y de bebidas, la farmacéutica, la biotecnológica y la cosmética.

Los sistemas de limpieza en situ en patines ofrecen un sinfín de ventajas a los clientes:

• Al automatizar el proceso de limpieza, los sistemas CIP reducen el trabajo manual y los errores humanos, y mejoran la seguridad.
• Esta automatización se traduce en tiempos de limpieza más cortos, tiempos de respuesta más rápidos entre lotes de producción y tiempos de inactividad significativamente reducidos, lo que maximiza la disponibilidad de los equipos y la productividad de las instalaciones.
• Los patines de CIP incluyen recetas de lavado personalizables, instrumentación precisa para controlar la temperatura y la concentración de productos químicos.
• Los diseños modulares y compactos permiten una instalación racionalizada y una fácil integración en las plantas existentes, mientras que las opciones personalizables satisfacen las demandas únicas de diferentes procesos y escalas de producción.

Los sistemas CIP no sólo proporcionan a las industrias una ayuda eficaz y rápida para la limpieza, sino que también contribuyen a los objetivos de sostenibilidad al reducir el despilfarro de recursos. Como resultado, proporcionan a las industrias una solución robusta, repetible y eficiente en recursos para alcanzar y mantener los más altos niveles de limpieza y calidad del producto.

¿Cómo se utilizan los sistemas de plataformas modulares en el procesamiento químico?

Un sistema de patines de dosificación química es una unidad compacta y especializada que suministra cantidades precisas de dosis químicas a los flujos de proceso. Estos sistemas de patines se basan en depósitos, válvulas y bombas conectados a un conjunto de componentes eléctricos que realizan las operaciones para obtener un resultado preciso y uniforme.

Un sistema de patines de dilución se diseña y fabrica con el propósito principal de mezclar y combinar componentes químicos con fluidos, como agua o un disolvente, antes de que entren en el proceso.

El objetivo principal de la instalación de estos sistemas es garantizar una proporción uniforme entre los compuestos y mantener una relación de dilución exacta. Estos sistemas utilizan mezcladores y controladores de caudal automatizados, así como controles sobre la supervisión del proceso.

Las ventajas de estos sistemas son:

• Estos sistemas garantizan un suministro preciso y constante de las dosis químicas a los sistemas, lo que mitiga los errores y la variabilidad de la producción.
• Los productos químicos que intervienen en estos procesos suelen ser muy peligrosos si se utilizan sin la formación y los conocimientos adecuados; estos sistemas minimizan el contacto humano, mejorando así la seguridad del personal y del entorno de trabajo.
• En este entorno, un sistema montado sobre patines bien ajustado minimizará el despilfarro de recursos gracias a su entrega precisa, y también reducirá el tiempo de inactividad que podría entrar en juego durante las reparaciones y el mantenimiento.

¿Cómo son los sistemas de patines modulares (Sistemas modulares de bombeo)?

Los sistemas de patines modulares desempeñan un papel fundamental a la hora de garantizar que la eficiencia estructural y operativa permanezca intacta, al tiempo que se reducen los tiempos de inactividad. Estos sistemas suelen albergar componentes como bombas, válvulas, intercambiadores y componentes eléctricos para funcionar. Estos componentes están montados en un único patín y funcionan con un método «conectar y usar».

• Son esenciales para mantener un flujo uniforme y sostenido de fluidos dentro de los sistemas. Para ello se utiliza una bomba centrífuga o una bomba multietapa. Estos fluidos pasan constantemente por el sistema hasta que se completa el proceso.
• Sistemas de patín de refuerzo ayudan a gestionar la adecuación de la presión dentro de los sistemas de calefacción de circuito cerrado. Proporcionan un suministro de presión sostenido en las zonas requeridas para mejorar la precisión y reducir los tiempos operativos.
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¿Cómo mejoran los sistemas de patines modulares la seguridad y sostenibilidad de los procesos?

Los sistemas montados sobre patines evolucionan constantemente y crecen a un ritmo exponencial. Este crecimiento se traduce en un mayor reconocimiento y empleabilidad en sectores especializados como el de la espuma y el solar. Sus infinitas personalizaciones permiten a las industrias aprovechar y agilizar también sus procesos.

• Patines de espuma: Estos sistemas avanzados entran en juego en torno a los incendios. Se colocan como táctica de extinción de incendios. Dependen de tanques de concentrado de espuma, bombas y controles para funcionar y disuadir cualquier situación peligrosa. Su finalidad es proporcionar al sistema una mezcla precisa y rápida de espuma y agua siempre que sea necesario. Se ven en aeropuertos o lugares donde la volatilidad del fuego es alta.
• Patines solares: Los patines solares suelen colocarse en lugares remotos y de difícil acceso para garantizar procesos adecuados y estables. Los patines solares tienen un conjunto de paneles solares y baterías de almacenamiento instalados en el bastidor para captar y generar electricidad que alimente los procesos del sistema, incluidas las bombas y los monitores. Ofrecen un uso limpio y sostenible de la energía solar para lugares sin conexión a la red.

¿Cómo mejoran los sistemas de patines modulares la eficacia de la transferencia y la carga?

Las industrias se enfrentaban a problemas durante la carga y descarga a granel de fluidos químicos y otros materiales de un lugar a otro. Para solucionar este problema, se integra un patín afinado en el proceso de carga y descarga que ayuda a mitigar cualquier problema que pueda surgir en el traslado de los materiales. Su trabajo consiste en proporcionar una transferencia fluida de materiales entre un sistema estacionario y un camión o cualquier equipo de carga, mejorando al mismo tiempo la eficacia operativa y la productividad.

Los sistemas montados sobre patines han mejorado drásticamente la eficiencia de carga de las industrias, principalmente gracias a la funcionalidad conectar y usar y a su singular zona de control. Salen listos para funcionar de las fábricas tras someterse a las pruebas adecuadas para el entorno de trabajo, lo que permite perder muy poco tiempo y reducir al mínimo los requisitos de cableado y tuberías. Sus controles inteligentes integrados ofrecen un acceso completo al componente del patín desde un único punto para un enfoque más centralizado.

¿Cómo están revolucionando los sistemas de patines modulares los procesos de calefacción industrial?

Los patines modulares de calefacción industrial están tirando de los procesos de gestión térmica con sus sistemas de fabricación avanzada que incorporan equipos de calefacción, controles e instrumentación dentro de bastidores portátiles. Estas unidades ofrecen opciones de calefacción por aceite térmico, electricidad o vapor con una configuración de conectar y usar, que sólo necesita conexiones a la red eléctrica.

• Sus principales ventajas son un despliegue un 50 % más rápido que el de los sistemas tradicionales, un control preciso de la temperatura con supervisión automatizada y una excelente movilidad para cambiar de posición según evolucionen las necesidades. El método de montaje en fábrica garantiza una mayor calidad al tiempo que reduce la mano de obra y los costos in situ.
• Elaboración de alimentos, productos farmacéuticos, petróleo y gas, el procesamiento químico y las industrias manufactureras son, por lo general, los sectores en los que estos sistemas ofrecen un rendimiento fiable y eficaz.