COMO REDUCIR EL COSTO DE UTILIZACION DE CALENTADORES DE CIRCULACION
Last updated on noviembre 29th, 2017 at 09:41 pm
Calentar es una tarea esencial en la mayoria de las aplicaciones industriales. A gran escala, cualquier desperdicio de energía significa un enorme gasto de dinero. Calentamiento eficiente significa ahorros importantes para cualquier industria.
Una de las razones por las cuales los calentadores de circulación son ampliamente utilizados es su eficiencia. Inmersos en le medio que están calentando, estos calentadores pueden proveer calentamiento directo. Calentamiento directo ofrece una excelente transferencia de calor. Esto hace que calentar sea más eficiente y menos costoso.
Obtener la mayor eficiencia en un calentador de circulación significa un mayor ahorro y mejor eficiencia de proceso. En este artículo examinaremos como reducir el costo de utilización de los calentadores de circulación.
Aislamiento adecuado para calentadores de circulación
La utilización de aislamiento termico es una de más maneras más simples y efectivas de reducir el costo de calentamiento. Cuando las tuberías y demás elementos del sistema no están apropiadamente aislados, se tiene una alta tasa de perdida de calor. Lo anterior significa que el calentador tendrá que trabajar más duro y consumir más energía para mantener la temperatura de operación.
Sin aislamiento, el calor se pierde de manera constante. Esto hace que el calentador deba estar recalentando en lugar de mantener una temperatura normal de funcionamiento. Es como un carro acelerando constantemente en lugar de mantener una velocidad estable. Al final la energía utilizada es mayor y esto incrementa directamente el costo de calentamiento en el proceso.
Asegurando un adecuado aislamiento termico, usted puede reducir el costo de operación de sus calentadores de circulación.
Calentadores de circulación electricos vs. calentadores de combustible
El método de calentamiento que utiliza su calentador tiene un impacto directo sobre la eficiencia y el costo de operación. Utilizar calentadores de circulación electricos es al mismo tiempo eficiente y barato.
El aumento en el costo del gas natural hace que cada año sea más costosa la operación de los calentadores de circulación a gas. Pero no es solamente el costo de la energía lo que hace que los calentadores electricos sean la opción más económica. Las ineficiencias en los calentadores de gas hacen que se pierda entre el 60 y el 70 % de la energía consumida.
Los calentadores de circulación electricos utilizan resistencias eléctricas cuyo proceso de transformación de energía es cercano al 100 % de eficiencia. Con electricidad, la única perdida de energía ocurre en el transporte desde la planta generadora. Cuanto más cercana este su planta a la planta generadora, menos perdidas habrá.
La cantidad de energía que se pierde en le trasporte esta entre el 2.2 % y el 13 %. Incluyendo las perdidas de transporte, la eficiencia de los calentadores electricos esta entre el 87 % y el 97.8 %. Mientras que para los calentadores de circulación a gas, la eficiencia es solo entre 32 % y 38 % sin incluir los costos de transporte del combustible.
Escogiendo calentadores de circulación electricos su costo de operación puede reducirse con un proceso de calentamiento más eficiente. Incluso estaría reduciendo su impacto ambiental.
Controles automáticos para los calentadores de circulación
En las aplicaciones modernas, la automatización es uno de los mayores ahorradores de dinero disponibles. Tal vez la mayor ventaja aparente de la automatización es la reducción en la mano de obra. Ciertamente utilizando automatización de procesos, usted no tendría que contratar tantas personas para el mismo proceso. Pero este es solo uno de los beneficios. La automatización del control de temperatura en los calentadores de circulación los hacen más eficientes y seguros.
Utilizar un panel de control de temperatura automatizado es la solución de control más efectiva. La temperatura es monitoreada constantemente y la operación del calentador se ajusta en consecuencia. Esto mantiene la operación a su máxima eficiencia todo el tiempo. Esto incluso asegura que el medio a calentar se mantenga dentro del rango de temperaturas deseado. Esto protege tanto al equipo como al medio que se está calentando.
Los paneles de control de temperatura son incluso disenados por seguridad. Estos pueden ser provistos de un interruptor de apagado para parar la operación inmediatamente en el evento que la temperatura del fluido alcance una temperatura mayor a la deseada o por encima del rango de seguridad.
Los controles pueden ser provistos de todo tipo de medidas de precaución incluyendo envolventes a prueba de explosión. Estas medidas de seguridad previenen de danos que podrían terminar en una parada de proceso temporal o definitiva.
Los controles automáticos de temperatura pueden ser incluso programados para operaciones de calentamiento intermitente.
Calentadores de circulación intermitentes
El calentamiento intermitente es una excelente opción para el ahorro de dinero cuando no se requiere calor a lo largo de todo el día. Esta estrategia implica calentar solo cuando es requerido. Una de las aplicaciones más comunes de calentamiento intermitente es la de calentamiento de espacios.
Calentar espacios puede resultar costoso, por lo tanto, cuando estos espacios no están en uso, es mejor apagar el calentador. Por ejemplo uno de los usos de los calentadores de circulación en agricultura es el precalentamiento previo del equipo.
El precalentamiento del equipo es una excelente manera de proteger la operación de la maquinaria a largo plazo, pero no se requiere a lo largo de todo el día. Si una maquina es utilizada a la misma hora cada día, el calentamiento intermitente puede ser utilizado para precalentar el equipo antes de esta hora y se apaga mientras el equipo esta en uso.
Escoger una temperatura efectiva para el calentador de circulación
La temperatura de funcionamiento que se programa en un calentador de circulación determina cuanta energía este utilizara. Generalmente a mayor temperatura, mayor costo de calentamiento. Pero este no es el único factor a tener en cuenta.
La diferencia entre la temperatura externa y la temperatura interna de funcionamiento cambia el requerimiento energético. En climas cálidos se requiere de menos energía para llegar a cierta temperatura de operación y mantenerla debido a que la temperatura de base es mayor si se la compara con lugares menos cálidos.
Programando el panel de control de temperatura de acuerdo con el ambiente usted puede reducir el costo operativo del calentador de circulación. Un buen ejemplo de esto se encuentra en el artículo donde se muestra como Wattco utilizo calentadores de circulación para crear una protección anticongelamiento en Alaska.
Uno de los objetivos de estos calentadores era mantener la temperatura por encima del punto de congelamiento. Para lograr esto, Wattco opto por emplear calentadores de circulación con elementos bridados. La temperatura promedio annual en Alaska es de 37 F (3 C), así que los controladores fueron programados para mantener 37 F dentro de los tanques.
Esto permitió que los calentadores funcionaran de manera pasiva. Menos energía fue requerida para mantener esta temperatura, resultando en un menor costo de calentamiento.
Seleccionando el voltaje y la potencia adecuados para un calentador de circulacion
El costo del propio calentador de circulación es otro factor a tener en cuenta en la reducción de costos. Eligiendo la potencia y el voltaje de acuerdo con el proceso se pueden reducir tanto el costo de operación como el costo del equipo.
En los calentadores de circulación, mientras más baja sea la densidad de potencia (WPSI) mayor será el costo del calentador. Seleccionando la densidad de potencia adecuada en su calentador de circulación, usted no solo gana en eficiencia, sino que además ahorra en el costo del propio calentador.
Material de los calentadores de circulación
Otro costo a considerar en los calentadores de circulación son los materiales utilizados en su construcción. Acero, acero inoxidable y titanio son los materiales mas comúnmente utilizados. La selección del material afecta el costo de compra del calentador de circulación.
Con una expectativa de vida útil de 20 años, se ahorra aun más dinero haciendo una correcta selección del material de construcción que solo comparando precios. El acero por ejemplo, es una elección muy común por ser un material relativamente economico. Sin embargo, para calentar en medios corrosivos, el acero inoxidable puede resultar a largo plazo más economico.
El acero inoxidable tiene una mayor resistencia a la corrosión así que va a requerir menos mantenimiento y proveerá una mayor longevidad. Esto significa que a largo plazo, el acero inoxidable resultara más barato.
Mantenimiento y limpieza de calentadores de circulacion
Con el interés de proteger la longevidad del calentador, la limpieza y el mantenimiento regular significan ahorro a largo plazo. Por favor, vea el artículo: el mantenimiento apropiado maximiza la vida útil y la eficiencia.
Comprobaciones regulares y limpieza previenen la deposición de sedimentos o la corrosión. La corrosión puede acortar la vida útil del calentador de manera directa.
La formación de sedimento reduce la eficiencia. Un calentador de circulación cubierto de sedimento tiene que trabajar más duro para mantener la temperatura. Esto somete al sistema a mayor estrés, que termina por reducir la vida útil del equipo.
Reduzca el costo de calentamiento utilizando calentadores de circulacion Wattco
Los calentadores de circulación Wattco son hechos a la medida de las necesidades especificas de su proceso. Como resultado de esto, los calentadores son eficientes, económicos y confiables. Dele una ojeada al catálogo de calentadores de circulación o contacte con Wattco hoy para pedir mayor información.