L’industrie alimentaire et le chauffage d’huiles végétales

Last updated on juillet 13th, 2017 at 02:52 pm

Lorsqu’il s’agit des procédés de l’industrie alimentaire, la viscosité des liquides est d’une importance primordiale. La bonne texture de nombreux liquides dépend de la bonne viscosité. Cela nécessite que les usines utilisent des techniques et méthodes sophistiquées pour s’assurer que la bonne viscosité des fluides traités.

Pour ces usines qui traitent de l’huile végétale, la bonne viscosité est cruciale pour continuer à faire couler l’huile dans les réservoirs et tuyaux. Un bon flux minimise l’entretien, réduit les temps d’arrêt et assure un traitement optimal.

Chauffage des huiles végétales

Les industries alimentaires qui traitent de l’huile végétale utilisent généralement des réchauffeurs à bride pour chauffer l’huile à la bonne température. Afin de s’assurer que l’huile végétale ait la bonne viscosité et coule proprement, des réchauffeurs d’huile sont utilisés pour contrôler précisément la température.

En plus d’utiliser le bon type de réchauffeur, un bon boîtier terminal est également nécessaire. Lorsque les réchauffeurs électriques sont utilisés dans les industries de traitement des aliments, des mesures spéciales sont prises pour maximiser la sécurité pendant les procédés chimiques. Des terminaux NEMA 4 et NEMA 7 sont utilisés pour le traitement des huiles végétales.

Les terminaux NEMA 4 offrent une plus grande protection contre l’accumulation d’humidité. D’un autre côté, les terminaux NEMA 7 offrent une protection contre les possibles explosions dues à des gaz hautement volatils.

Conserver la bonne viscosité

Le seul but des réchauffeurs à huile dans l’industrie alimentaire est pour conserver la viscosité à une valeur correcte. Comme mentionné précédemment, cela nécessite un contrôle précis de la température des réchauffeurs. En contrôlant différents niveaux d’entrée de chaleur, la viscosité de nombreux types d’huiles peut être conservée.

Un thermocouple est généralement incorporé dans ces réchauffeurs. C’est lui qui allume ou éteint le réchauffeur selon la température souhaitée.

Les thermocouples numériques offrent une gamme de fonctionnement très grande, entre 0 et 255°F, ou 55 et 550°F.

De plus, les réservoirs et tuyaux doivent être bien isolés pour réduire les pertes de chaleur, qui pourraient réduire l’efficacité du système de chauffage. La perte d’énergie calorifique créerait une fluctuation dans les niveaux de viscosité de l’huile, dérangeant par la suite le flux de l’huile végétale.

Bien qu’un réchauffeur bien installé ramène l’huile a la bonne viscosité, toutes les pertes d’énergie calorifique dues à une mauvaise isolation entraîneraient une réduction de l’efficacité.

Types de réchauffeurs utilisés pour chauffer de l’huile

Les réchauffeurs électriques à immersion sont les réchauffeurs les plus utilisés dans l’industrie de traitement des aliments. Les types les plus fréquemment utilisés sont :

• Les réchauffeurs à circulation
• Les réchauffeurs en ligne

Néanmoins, certains autres types sont également utilisés, notamment les thermoplongeurs amovibles, qui sont conçus pour éliminer les problèmes associés à l’installation d’un réchauffeur sur le côté d’un réservoir.

Les thermoplongeurs amovibles peuvent être facilement installés depuis le haut, avec les éléments chauffants en bas du réservoir. Il est également important de souligner que l’acier ou l’acier inoxydable sont les matériaux à privilégier pour la gaine.