RÉCHAUFFEURS ÉLECTRIQUES POUR LA DÉSHYDROGÉNATION DU PROPANE DANS L’INDUSTRIE PÉTROCHIMIQUE
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Pendant les mois d’été, il est difficile d’associer le propane à autre chose qu’à l’arôme doux et fumé du barbecue. Mais dans l’industrie pétrochimique, l’utilité du propane va au-delà du barbecue, car il alimente la création de certains de nos produits les plus utilisés.
Dérivé du propane, le propylène est l’un des matériaux les plus prolifiques et les plus polyvalents. Ses utilisations vont des plastiques aux vêtements en passant par les emballages. Il est également courant dans la fabrication, utilisé dans le moulage par injection et les fibres, ainsi que pour créer du cumène, des oxydes et des oxo-alcools.
De la fabrication à l’emballage en passant par le produit lui-même, le propylène touche presque tous les produits sur le marché.
L’importance et la généralisation de l’utilisation du propylène font que l’offre risque de ne pas répondre à la demande. Des techniques plus efficaces sont donc nécessaires. À cette fin, la déshydrogénation du propane est une technologie importante, car elle permet de produire directement du propylène.
Déshydrogénation du propane
La déshydrogénation du propane (PDH) est une technologie catalytique qui transforme le propane en propylène. La pénurie mondiale de propylène et la hausse des prix rendent cette technologie particulièrement importante. La possibilité de produire directement du propylène à partir du propane en fait une méthode de production plus efficace. Les progrès de la déshydrogénation du propane améliorent encore l’efficacité de la PDH.
La déshydrogénation du propane se décompose en deux étapes principales :
- Déshydrogénation de charges d’hydrocarbures
- Élimination de l’hydrogène formé par une réaction de déshydrogénation
Ce processus de séparation permet de produire du propylène et de rendre disponibles d’autres produits chimiques et des matériaux importants.
Usines de PDH
Les usines de déshydrogénation du propane se multiplient, les producteurs s’efforçant de répondre à la demande du marché. L’Arabie saoudite compte déjà quatre usines de PDH en activité, avec des capacités de production allant de 420 KTA à 455 KTA.
Les installations de déshydrogénation fonctionnent à des températures supérieures à 600 ℃.
Une technologie en évolution
Si la possibilité de produire directement du propylène à partir du propane fait du PDH une technique importante, elle s’est heurtée à certains obstacles qui l’ont empêchée de devenir une méthode de production majeure jusqu’à récemment. La PDH a souffert des coûts élevés de production, d’équipement, de construction et d’installation d’usines et de technologies de déshydrogénation du propane.
Des solutions plus récentes, comme la déshydrogénation CATOFIN, aident à résoudre certains de ces problèmes. Ils réduisent les coûts d’exploitation et augmentent l’efficacité, rendant les projets CATOFIN PDH plus rentables. Pour y parvenir, les usines doivent toutefois fonctionner à des températures plus élevées, et les équipements sont plus susceptibles de suffoquer.
Thermoplongeurs
Les réchauffeurs électriques pour la pétrochimie contribuent à relever ces défis. Les réchauffeurs électriques sont capables de générer rapidement des températures plus élevées, et peuvent fonctionner et maintenir ces températures efficacement. Leur rapidité permet aux réchauffeurs électriques PDH d’augmenter les taux de production, et leur efficacité permet de maintenir des coûts d’exploitation faibles.
De plus, les réchauffeurs électriques PDH ont une conception simple qui les rend plus fiables et faciles à entretenir. La facilité d’entretien et la possibilité de personnaliser les matériaux contribuent à réduire les risques d’étouffement. En conséquence, les équipements durent plus longtemps et la production reste constante.
Réchauffeurs électriques PDH
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