RÉCHAUFFEURS DE FORAGE À TERRE
L’utilité des thermoplongeurs pour les industries pétrolières et gazières est un fait bien connu. Lors des forages à terre et en mer, les réchauffeurs à bride de réservoir sont absolument nécessaires au bon fonctionnement de l’équipement et du traitement.
Plusieurs applications de l’opération de forage peuvent nécessiter des thermoplongeurs : la récupération assistée du pétrole, la fracturation hydraulique, le chauffage en fond de trou et le drainage par gravité au moyen de la vapeur. Il s’agit là de quelques-unes des principales opérations de forage pétrolier à terre, qui nécessitent divers thermoplongeurs dans plusieurs segments de l’opération.
Les thermoplongeurs se déclinent en plusieurs types qui varient selon la configuration. Citons par exemple les thermoplongeurs à bride, à bouchon fileté, à circulation de pétrole, amovibles ou en ligne. Cliquez ici pour plus de détails sur les réchauffeurs industriels. Ils se déclinent également sous plusieurs formes et tailles pour des applications et des environnements différents.
Le type de réchauffeur utilisé
Le type de réchauffeur le plus souvent utilisé dans ces applications est le réchauffeur à circulation. WATTCO™ conçoit ce dernier pour chauffer le fluide en circulation en utilisant des configurations de tuyauterie en ligne ou latérale.
Les réchauffeurs à circulation sont également appelés réchauffeurs en ligne en raison de leur configuration. Ils sont idéaux pour le traitement des fluides (y compris les liquides dangereux) qui nécessitent un chauffage immédiat tout en maintenant le débit.
L’une des principales caractéristiques des réchauffeurs à circulation est l’efficacité du transfert de chaleur. Ils sont également faciles à installer et à entretenir, et sont hautement compatibles avec la tuyauterie industrielle standard actuelle. Les réchauffeurs en ligne sont essentiellement des thermoplongeurs à bride installés à l’intérieur d’une chambre métallique anticorrosion.
Ces réchauffeurs à bride sont isolés thermiquement par le fonctionnement en ligne, ce qui permet d’augmenter l’efficacité du processus de chauffage. Un fluide chauffant passe par son orifice d’entrée et circule autour du thermoplongeur jusqu’à ce que la température souhaitée (jusqu’à 1000 ⁰F) soit atteinte.
Un contrôle précis de la température est particulièrement important pour conserver la viscosité des produits chimiques, car un léger écart pourrait affecter le rendement final et la pureté du produit. Afin de maintenir un contrôle précis de la température, WATTCO™ utilise des outils tels que des détecteurs de température à résistance (DTR) et des thermocouples pour ses réchauffeurs à circulation. Pour une protection supplémentaire, des coffrets NEMA-4 et NEMA-7 sont également disponibles pour des applications spéciales.
Des vannes de vidanges sont également disponibles sur les réchauffeurs à circulation pour faciliter le cycle d’entretien et éliminer les restes de fluide ou les résidus tels que l’eau ou le calcium.
Utilisation du réchauffeur à circulation
L’utilisation de réchauffeurs de circulation pendant les opérations de forage à terre s’applique principalement au traitement du dioxyde de carbone pour une extraction efficace, à la protection contre le gel des réservoirs et des tuyaux, à l’amélioration de la viscosité du pétrole brut et à la production de vapeur pour le drainage par gravité.
Toutes ces applications nécessitent en commun des techniques de chauffage indirect pour lesquelles les réchauffeurs à circulation sont les plus adaptés.
Dans le traitement du dioxyde de carbone, des réchauffeurs à circulation sont utilisés pour préchauffer le gaz carbonique avant l’injection. La protection contre le gel des réservoirs et des tuyaux est extrêmement importante.
Les réchauffeurs à circulation sont utilisés pour chauffer les fluides pompés dans divers réservoirs, notamment les collecteurs des réservoirs de forage. Ils sont également un bon choix pour maintenir la viscosité du pétrole brut cireux pour un pompage et une distribution plus efficaces.
Ils sont utilisés pour des opérations telles que le drainage par gravité au moyen de la vapeur, car un contrôle précis de la qualité de la vapeur est nécessaire dans les puits horizontaux. Ils sont très utiles avec le contrôle de puissance RCS pendant l’extraction du pétrole brut lourd et du bitume.