Fabrication Spécification Et Fonctionnalité Des Panneaux De Commande Anti-Explosion

Une conception soignée de l’installation électrique conformément aux normes CEI permet souvent de colloquer un panneau de commande dans de petites zones dangereuses ou non dangereuses.

Lorsque le panneau de commande doit être installé dans des zones où des concentrations ou quantités dangereuses de gaz ou de vapeurs combustibles sont présentes dans l’environnement, des mesures de protection suffisantes doivent être prises pour réduire le risque d’explosion due à l’inflammation provoquée par les surfaces chaudes lors de pannes ou même dans des conditions normales.

Panneaux de commande chargés de gérer des éléments explosifs ou d’entrer en contact étroit avec ceux-ci. Ils sont enfermés dans un conteneur spécialement conçu pour résister aux pressions élevées et aux explosions. Ces enceintes spécialisées sont également conçues pour contenir l’explosion afin qu’elle ne se propage pas dans la zone environnante, risquant de nuire à d’autres machines ou au personnel. Le terme « À L’ÉPREUVE DES EXPLOSIONS » décrit la capacité de l’assemblage à contenir une explosion. 

Les dispositifs à l’épreuve des explosions présentent deux caractéristiques fondamentales:

 a) L’enceinte doit être suffisamment solide pour résister à une explosion interne sans se briser ni se déformer de façon permanente (ceci est testé avec une surpression statique égale à 1,5 fois la pression de référence mesurée lors des essais de type, appliquée pendant une durée comprise entre 10 et 60 secondes).

b) Les passages entre l’intérieur et l’extérieur de l’enceinte (appelés joints de laminage ou joints antidéflagrants) doivent pouvoir empêcher l’inflammation de l’atmosphère environnante.

* Veuillez noter qu’il ne devrait pas y avoir de trous supplémentaires dans le corps et le couvercle de l’enceinte.

Les joints sont les surfaces de contact entre deux parties correspondantes d’une même enceinte (par exemple, couvercle et corps) ou de plusieurs enceintes (par exemple, entrée de boîtier et presse-étoupe) conçues et construites pour empêcher la transmission d’une explosion de l’intérieur de l’enceinte vers l’extérieur.

Les joints peuvent être filetés ou non filetés. Les joints non filetés peuvent présenter différentes formes : plat, coudé, cylindrique, conique et labyrinthe.
 
Les joints ne doivent pas permettre la libération des gaz chauds créés par une explosion, car l’énergie et la surpression générées par l’explosion sont absorbées par la structure mécanique de l’enceinte sous forme de chaleur et par la déformation élastique de l’enceinte, avec une légère augmentation temporaire de la température.

Les éléments chauffés (gaz, particules incandescentes, flammes, etc.) peuvent traverser les joints. Cependant, les joints doivent, pour ce motif, être dotés d’un « interstice » suffisamment long et étroit. Ceci permettra aux éléments surchauffés de refroidir lorsqu’ils traverseront l’interstice vers l’extérieur, où ils ne seront plus assez chauds pour enflammer une atmosphère extérieure.

Il est recommandé de protéger les surfaces qui entrent en contact à l’intérieur du joint (par exemple, les fils ou les surfaces de contact) contre la corrosion, mais sans entraver les propriétés d’étanchéité. Par exemple, une graisse à base de silicone peut être utilisée, mais les surfaces ne peuvent pas être peintes ; aucun type de ruban adhésif, tel que le téflon, ne peut être inséré dans les joints, ni aucun autre matériau, tel que le chanvre.

Les panneaux de commande à l’épreuve des explosions sont généralement métalliques pour assurer le joint d’étanchéité et présentent une longueur suffisante pour refroidir les gaz traversant le joint.

Pour éviter des pressions élevées à l’intérieur des enceintes lors de l’explosion, les dimensions de l’équipement doivent être limitées. Des cloisons intérieures peuvent également être fournies.

Toutefois, les enceintes non métalliques sont autorisées avec un volume interne disponible allant jusqu’à 3.000 cm³, à condition qu’elles passent des tests spécifiques portant sur la résistance électrique de leur surface. L’utilisation de matières plastiques dans les équipements à l’épreuve des explosions est limitée aux pièces transparentes et aux petits appareils, dispositifs et/ou composants (par exemple, commutateurs, contacts à boutons, voyants LED, etc.).

Le joint d’étanchéité peut s’utiliser pour améliorer le niveau de protection de l’enceinte (niveau IP), mais il ne devrait avoir aucune influence en termes de prévention de l’entrée de l’atmosphère explosive dans la construction ou d’ignifugation.

Installation de l’équipement

Lorsque l’équipement doit être installé dans des zones à risque de mécanique élevée, des mesures supplémentaires telles que la fourniture de protections pour les pièces émettrices de lumière peuvent s’avérer nécessaires. Toutefois, ces mesures supplémentaires ne doivent pas nuire à l’intégrité du type de protection. Dans la mesure du possible, un code IP supérieur sera recommandé pour la sauvegarde du matériel, à condition de ne pas affecter davantage son coût. Le fabricant doit fournir des instructions d’installation claires.

Protection électrique automatique

Tous les circuits et équipements situés dans des zones dangereuses doivent être dotés de moyens permettant d’assurer une déconnexion automatique en cas de surintensité, surcharge, monophasage ou de défaut à la terre.