Nettoyage chimique faisant appel à des réchauffeurs de fluide à circulation

Réchauffeurs de fluide à circulation Une des méthodes les plus efficaces pour le nettoyage chimique consiste à utiliser des réchauffeurs de fluide à circulation. Il existe de nombreux réchauffeurs de fluide à circulation sur le marché qui peuvent être utilisés pour nettoyer de manière chimique divers types d’équipements différents. Certains d’entre eux sont des réchauffeurs en ligne, des thermoplongeurs à bride et des thermoplongeurs à bouchon fileté qui peuvent être utilisés dans un certain nombre d’applications différentes. Tout d’abord, il est important de comprendre les méthodes de nettoyage chimique qu’emploie chaque réchauffeur de fluide à circulation.Le nettoyage chimique intervient à deux étapes différentes : dans la phase pré-opérationnelle et dans la phase corrective. Le nettoyage pré-opérationnel prépare la cuve qui sera utilisée et survient généralement après l’installation initiale de l’équipement. Ce nettoyage est également utilisé pour nettoyer l’extérieur de certaines cuves et il prépare les surfaces métalliques intérieures à recevoir une protection contre la corrosion lors du nettoyage chimique. Le nettoyage correctif survient après une utilisation continue de l’équipement et fait appel à des produits chimiques en vue d’éliminer les substances qui se sont accumulées dans la cuve nettoyée. Les réchauffeurs de fluide à circulation peuvent utilisés dans ces deux applications de nettoyage. Des thermoplongeurs à bride sont souvent utilisés dans le cadre des nettoyages chimiques parce qu’ils produisent des niveaux précis de chaleur et de contrôle. Utiliser des réchauffeurs de fluide à circulation est une méthode de nettoyage efficace en raison de leur grande efficacité énergétique et de leur capacité de chauffage rapide. Cela s’avère bénéfique à la fois lors des nettoyages pré-opérationnels et lors des nettoyages correctifs car cela permet que la bonne quantité de chaleur soit générée afin de chauffer le fluide du procédé à la température requise selon le débit du liquide. La plupart des réchauffeurs de fluide à circulation utilisent le chauffage indirect ou direct selon l’application concernée. Le chauffage direct permet au fluide du procédé de recirculer directement via l’élément chauffant dans un système en boucle fermée. Parmi les applications, on trouve généralement les bancs d’essai pour la température de l’huile lors des tests des moteurs de voiture. Le chauffage indirect est souvent nécessaire pour les substances corrosives, comme des acides, qui peuvent rapidement corroder les éléments chauffants immergés, ainsi que les fluides visqueux et ceux qui sont sensibles à la températures comme les adhésifs, le chocolat, les sirops et les vernis. Dans le cas d’une utilisation pour le nettoyage chimique, le chauffage indirect sera le plus souvent utilisé. Les réchauffeurs en ligne sont souvent utilisés en association avec un pulvérisateur de produits chimiques et une pompe pour une utilisation dans des industries qui fabriquent des produits comme des semi-conducteurs, des panneaux photovoltaïques et de l’équipement biomédical. Les thermoplongeurs à bride sont également utilisés dans des applications où un alliage à base d’acier inoxydable ou de titane est utilisé pour que l’équipement chauffant résiste aux substances corrosives utilisées pour le nettoyage. Leur installation facile fait d’eux un des éléments chauffants les plus répandus et les applications de nettoyage sont souvent utilisées pour des cuves remplies d’huile et sous pression. Les thermoplongeurs à bouchon fileté sont un autre type de thermoplongeur qui est placé à proximité de la partie inférieure d’un réservoir pour permettre à l’élément chauffant d’être totalement recouvert par le fluide actif. Ils peuvent également utilisés dans de nombreuses applications, dont des bains d’acide léger, d’huile et de substances chimiques. Choisir le bon réchauffeur de fluide à circulation pour le type de procédure de nettoyage chimique devant être effectué nécessite un examen minutieux des variables de l’application. Le besoin en termes de chaleur de la procédure, les matériaux de l’élément chauffant, les matériaux de la cuve et la puissance nominale doivent être tous pris en compte au moment de la prise de décision.