Utilisation de réchauffeurs Calrod dans l’industrie du gaz et pétrole

Last updated on juillet 13th, 2017 at 04:25 pm

Utilisation de réchauffeurs Calrod^TM dans l’industrie du gaz et pétrole

Depuis le siècle dernier, le pétrole est petit à petit devenu une ressource essentielle pour l’homme. Ce produit de valeur est produit par plusieurs unités dans le procédé de raffinage. En général, le pétrole cru est séparé en produits finis de qualité par une distillation fractionnelle dans une colonne de séparation sous différents points d’ébullition. Afin de maximiser le transfert de chaleur des hydrocarbures, l’entrée du pétrole cru se fait généralement vers le bas de la colonne de distillation à une température d’environ 350°C (Fig. 1).

Afin d’alimenter l’entrée à haute température, une fournaise ou une chaudière est généralement installée devant l’unité de distillation. Une pompe est nécessaire pour transporter le pétrole cru du réservoir de stockage vers la fournaise. Toutefois, la viscosité du pétrole cru peut changer selon les conditions climatiques. Si la viscosité du liquide augmente, le dispositif de pompage aura besoin de plus de temps et cela pourrait entraîner des délais dans le procédé général. Afin d’éviter les délais non nécessaires et d’autres coûts liés, préchauffer le pétrole cru est recommandé avant la distillation.

Les réchauffeurs Calrod  sont la solution parfaite pour maintenir la température de l’unité de stockage de pétrole cru dans une raffinerie de pétrole. Le type de réchauffeur Calrod est un réchauffeur tubulaire électrique qui est normalement utilisé pour réchauffer des réservoirs ou des équipements de diverses tailles. Un réchauffeur Calrod se compose de plusieurs éléments compacts et durables qui sont serrés et immergés dans une unité de traitement (Fig. 2). Une des caractéristiques spéciales du réchauffeur tubulaire est la variabilité de ses formes.

Schéma 2 – Éléments de chauffe tubulaires immergés dans un réservoir liquide

Les réchauffeurs tubulaires WATTCO^TM sont fabriqués pour être compatibles avec presque tous les types d’utilisation, notamment les réservoirs de stockage. Par exemple, la variabilité du matériau, forme et taille de la gaine peut être ajustée à n’importe quelle taille de réservoir, que ce soit pour le pétrole cru ou les produits finis (Fig. 3). L’option de pliage sur mesure est également disponible sur demande.

Schéma 3 – Réchauffeurs tubulaire Calrod^TM par WATTCO^TM
Dans chaque élément tubulaire se trouve un fil en Nickel Chromium (la résistance) enrobé d’oxyde de magnésium compacté pour l’isolation. Ces pièces sont protégées par un matériau de gaine qui peut être de l’acier, du cuivre, de l’acier inoxydable, de l’Incoloy^TM ou du titane selon l’utilisation (Fig. 4). Pour le réchauffage de pétrole, une gaine en acier est recommandée pour de meilleures performances. Une fois le réchauffeur installé dans le réservoir, et une fois l’unité mise en marche, le chauffage radiant est général par le fil de résistante à la surface des éléments tubulaires. La chaleur produite par les réchauffeurs tubulaires s’étend dans le liquide à l’intérieur du réservoir. Afin de s’assurer que le chauffage n’entraîne pas une réaction chimique non désirée dans le réservoir, un contrôleur de température est disponible pour maintenir un environnement sécuritaire dans l’unité.

 Éléments tubulaires – dispositifs et composants

Les réchauffeurs tubulaires Calrod ne se limitent pas au pétrole cru. Ils peuvent également être utilisés pour des produits après le procédé de distillation. Par exemple, les résidus de pétrole plus lourds, qui se trouvent dans les sections inférieurs des tours de distillation (Fig. 1) demandent un préchauffage avant d’être utilisés afin de maintenir la bonne viscosité pendant la période de stockage. Pour le pétrole de types 5 et 6 (classification selon l’American Society for Testing and Materials), la viscosité augmentent petit à petit lors d’un stockage à température ambiante. Cela peut entraîner une mauvaise atomisation pendant des utilisations comme la génération d’électricité dans une usine. Une température de 77 à 100°C est recommandée pour maintenir la bonne viscosité pour l’atomisation. Les éléments tubulaires Calrod^TM conviennent à ce type d’application. Le pliage et le type de matériau des réchauffeurs tubulaires WATTCO^TM sont ajustés pour s’adapter à n’importe quelle taille de réservoir, pour toutes les substances chimiques, de façon économique.

Les éléments tubulaires construits par WATTCO^TM conviennent non seulement au pétrole mais également à presque n’importe quel liquide ou gaz. On utilise souvent les réchauffeurs Calrod^TM dans les procédés de réchauffement de l’eau. Il existe beaucoup d’unité dans le procédé du pétrole qui nécessitent de l’eau préchauffée pour, par exemple, les unités d’échange de chaleur. Les réchauffeurs tubulaires peuvent être utilisés comme préchauffage de l’unité pour le réservoir de l’eau (Fig. 5) et avec une pompe, le liquide préchauffé peut être transporté vers le raffinage.

Schéma 5 – Réchauffeur tubulaire (avec bride) immergé dans un réservoir d’eau

Le choix du matériau, de la forme ou du design de la gaine des réchauffeurs Calrod sont basés sur l’utilisation que l’on souhaite en faire. Les consultants techniques de WATTCO^TM sont toujours disponibles pour les demandes, questions ou inquiétudes sur l’utilisation de nos réchauffeurs tubulaires Calrod.