L’hiver apporte des températures basses qui peuvent altérer les capacités de production des industries utilisant des produits aqueux ou liquides, ou des matériaux et produits bruts. Ce n’est pas seulement le cas pour les industries du gaz et du pétrole qui peuvent être affectées par le froid et le gel. Cela s’applique également aux industries de produits chimiques et d’emballage d’aliments par exemple.
La plupart de ces liquides sont souvent stockés dans de grands réservoirs pour une utilisation ultérieure. Une fois l’hiver installé, lorsque ces réservoirs devront braver le froid, ces liquides pourront commencer à geler et à changer d’état, rendant leur utilisation non seulement plus difficile mais compliquant également leur transport. Une fois qu’un liquide gèle, il peut y avoir un gaspillage considérable et des dommages à grande échelle. La meilleure manière de braver l’hiver sans dommages liquides est d’utiliser des réchauffeurs à immersion de grande qualité et efficaces.
Très souvent, les industries qui doivent avoir des machines en extérieur feront face au choc important des températures basses pendant les mois d’hiver. Les produits liquides à base d’eau peuvent commencer à geler à 32°F et peuvent se cristalliser même bien avant. Les liquides comme les produits chimiques et les huiles peuvent se solidifier ou se transformer en substance gélatineuse, et plus le froid sera important, plus le niveau de viscosité baissera.
Comme mentionné ci-dessus, quelques étapes doivent être suivies pour conserver ces réservoirs au dessus de 32°F. Cela inclut l’utilisation de contrôleurs à étapes et l’isolation du réservoir, en plus de l’utilisation du chauffage de procédé.
Les réchauffeurs à immersion sont une des catégories les plus utilisées, et comprennent de nombreux modèles et sous-catégories. Les réchauffeurs à immersion industriels tendent à avoir un certain nombre d’utilisations pour le chauffage industriel. Normalement, la plupart des réchauffeurs à immersion fonctionnent en contact direct avec les huiles, solvants, gaz ou matériaux visqueux.
Le mot « immersion » est utilisé avec ces réchauffeurs car ils fonctionnent en produisant et dissipant de la chaleur à l’intérieur du liquide, assurant ainsi que peu ou pas de chaleur ne soit perdue pendant le procédé, avec une efficacité garantie de 100%.
L’utilisation de réchauffeurs à immersion par temps froid est importante, car dans la majorité des cas les fluides doivent être conservés à une température différente de l’extérieur. Conserver le liquide à une température plus élevée que la température ambiante nécessite un bon chauffage et les besoins en énergie sont plus facilement pris en charge par les réchauffeurs industriels à immersion.
Si nous regardons les Etats-Unis par exemple, chaque région connaît des températures proche du gel à un moment de l’année. Certains hubs industriels principaux se trouvent dans le Midwest et le Nord-Est, deux régions généralement plus enclines aux basses températures.
Comme mentionné ci-dessus, pour les industries comme le pétrole, la nourriture, et les produits chimiques, la conservation de la température est critique pour de bonnes opérations. Ces industries exigent des solutions de chauffage efficaces et à prix réduit, dont le rendement sera utilisé pleinement. C’est pourquoi des réchauffeurs à immersion, comme les réchauffeurs à bride ou à circulation, sont utilisés.
Les réchauffeurs à bride, par exemple, peuvent être facilement submergés dans le liquide à chauffer, et ils sont faciles à installer, ce qui permet de s’assurer qu’ils soient bien déplaçables et utilisables dans d’autres réservoirs pour réchauffer différents liquides.
Les réchauffeurs à circulation sont similaires. Ces réchauffeurs utilisent des réchauffeurs à bride à l’intérieur du liquide, via un boîtier rigide. Les réchauffeurs à circulation chauffent les liquides en les faisant passer par dessus les éléments de chauffage. Une fois qu’ils passent l’élément de chauffe, ils sortent du réchauffeur à la température souhaitée.
Une des raisons pour lesquelles les réchauffeurs à immersion sont très demandés est leur facilité d’utilisation dans de nombreux liquides. La conception des réchauffeurs à immersion, qu’ils soient à bride ou à circulation, permet à leur boîtier et éléments de chauffe de pouvoir résister à de forts chocs et d’être en contact avec des produits chimiques très corrosifs. La plupart de ces réchauffeurs sont équipés de contrôleurs, ce qui rend leur utilisation, installation et entretien plus faciles.
Ces réchauffeurs sont conçus pour une utilisation dans des vaisseaux et réservoirs pressurisés, où ils peuvent chauffer à la fois des liquides et des gaz. Un réchauffeur à bride fonctionne généralement avec une bride qui n’est pas fermement soudée au réservoir dans lequel elle sera utilisée. Les réchauffeurs à bride offrent de nombreux bénéfices si ils sont utilisés en hiver pour combattre le froid et éviter que les produits liquides ne soient gaspillés.
Un réchauffeur à bride est efficace puisque toute la chaleur produite va directement dans le medium à réchauffer, avec pas ou peu de perte de chaleur.
Également connus sous le nom de réchauffeurs en ligne, ces réchauffeurs sont similaires aux réchauffeurs à brides et sont utilisés pour les gaz et les liquides. La vaste gamme de possibilités de chauffage des réchauffeurs à circulation permet de les utiliser à la fois dans des liquides pressurisés et non pressurisés, afin de s’assurer qu’ils ne gèlent pas pendant l’hiver.
Ce sont des réchauffeurs puissants qui sont construits en utilisant un réchauffeur tubulaire à bride ou à bouchon fileté. Les becs d’admission et de sortie dans le réchauffeur permettent au liquide de ne pas se déverser.
L’hiver peut être dur pour les liquides. Tandis que les humains peuvent utiliser des réchauffeurs pour maintenir leurs maisons au chaud, les industries utilisent des réchauffeurs à immersion comme des réchauffeurs à bride ou à circulation pour s’assurer que la température du liquide soit bien gérée, l’empêchant de cristalliser ou de geler.
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