NETTOYAGE INDUSTRIEL ET VIDANGE D’HUILE : QUI EN A BESOIN ?

La vidange d’huile est devenue l’une des principales techniques de nettoyage des conduites dans les systèmes hydrauliques et de lubrification. L’utilisation de thermoplongeurs, également connus sous le nom de réchauffeurs à circulation industrielle, pour aider à évacuer les huiles, les solutions chimiques, l’excès d’eau, le sable, la saleté et une myriade d’autres contaminants des tuyaux est de plus en plus populaire.

Mais comment procède-t-on à la vidange de l’huile ? Quelles sont les industries qui profitent de sa pratique ? Pour comprendre où et comment les techniques de vidange d’huile sont utilisées, il faut d’abord comprendre non seulement ce qu’est la vidange d’huile, mais aussi comment elle fonctionne.

Qu’est-ce que la vidange d’huile ?

La vidange d’huile, en termes simples, est le processus par lequel de nombreuses industries éliminent divers contaminants tels que l’huile, les résidus de film, le sable, la saleté et d’autres débris des systèmes de lubrification et de tuyauterie hydraulique.

Les thermoplongeurs chauffent le liquide utilisé pour évacuer le contenu des tuyaux et des machines. Ensuite, le liquide est expulsé à travers les tuyaux à une vitesse très élevée, en utilisant à la fois la chaleur et la force pour déloger et éliminer les débris.  

Quel est le rôle des réchauffeurs à circulation ?

Afin de chauffer correctement le liquide, des réchauffeurs à circulation industriels sont placés dans le liquide. Le métal chauffe directement le liquide, ce qui fait des thermoplongeurs l’une des sources de chauffage de liquide les plus efficaces qui soient. Il existe différents types de réchauffeurs à circulation, en fonction de l’équipement et de l’espace dont dispose une industrie.

Les réchauffeurs amovibles sont conçus comme tels : ils sont introduits dans l’équipement par le côté. Les réchauffeurs à bride et les réchauffeurs à bouchon fileté sont plus petits et sont généralement soudés ou fixés sur le côté de l’équipement.  

Quel est l’intérêt de la vidange d’huile ?

Au fil du temps, toutes les machines, qu’elles soient équipées ou non de systèmes hydrauliques ou de lubrification, subissent une certaine usure. Lorsque le processus de vidange de l’huile a lieu, comme indiqué ci-dessus, la chaleur et la force éliminent les contaminants des rainures, des piles et des engrenages pour libérer les machines des substances qui peuvent user le métal au fil du temps.

Ce faisant, la vidange d’huile maintient les machines et les systèmes de tuyauterie plus propres, ce qui, à son tour, prolonge la durée de vie des équipements. Plus les équipements durent longtemps, plus les coûts que chaque industrie doit intégrer dans son budget pour la réparation, l’entretien et le remplacement sont faibles.  

Quelles sont les industries qui profitent de sa pratique ?

La vidange d’huile est très utile aux industries qui utilisent des systèmes hydrauliques ou de lubrification. Ces systèmes facilitent les travaux très lourds, tels que le levage de grandes quantités de poids, le tournage d’arbres et le forage de précision.

De nombreuses industries de type broyeur, telles que les aciéries intégrées et les papeteries, ont recours à ces techniques pour maintenir leurs machines et équipements en bon état de marche. Les industries qui génèrent ou fabriquent des articles ou des produits représentent une grande partie de la demande de réchauffeurs à circulation industrielle.

En outre, les installations de recherche et développement, le chauffage des fluides, les laboratoires et les installations médicales, la production d’énergie éolienne et les essais de moteurs sont d’autres secteurs qui peuvent bénéficier de l’utilisation de réchauffeurs à circulation et de techniques et procédés de vidange d’huile.

Que ce soit pour un moulin ou un laboratoire de recherche, les thermoplongeurs sont utiles dans un large éventail de contextes. Les systèmes hydrauliques et de lubrification ont besoin d’être entretenus, quel que soit l’endroit ou la finalité du système. La vidange d’huile est un excellent moyen de maintenir l’intégrité des canalisations et de garder les machines propres et en bon état de fonctionnement.