CALENTAMIENTO Y ALMACENAMIENTO DE ASFALTO CON CALENTADORES ELÉCTRICOS

Last updated on abril 4th, 2024 at 05:58 pm

El papel de los calentadores de proceso industrial, por ejemplo, los calentadores de circulación, ha sido un factor muy importante con respecto al almacenamiento y transporte de asfalto. Analizaremos la importancia y las diferentes formas en que los profesionales de la industria almacenan y transportan el asfalto.

Sistemas de calefacción

Hay dos tipos principales de sistemas de calefacción utilizados en la industria del asfalto. El primero es el sistema de calefacción por combustible, y el segundo es el sistema de calefacción eléctrica. Ambos son extremadamente diferentes y deben manejarse con cuidado para garantizar que las operaciones se ejecuten sin problemas. El sistema de calefacción por combustible se ha utilizado durante muchos años y depende en gran medida de diesel y gasolina. Utilizan fuego y calor extremo para producir resultados y mantener la temperatura del asfalto.

A los sistemas de calefacción orientados al combustible les resulta difícil determinar con precisión la temperatura del asfalto, y el tiempo en el que se tardan en calentar el asfalto puede ser mucho más prolongado de lo previsto. Dicho esto, también han surgido preocupaciones con respecto al medio ambiente. Los métodos de calefacción orientados al combustible consumen una gran cantidad de combustibles fósiles, los cuales a su vez liberan sustancias nocivas en forma de emisiones que son peligrosas para el medio ambiente. Como puede ver, hay varios problemas con respecto a este método para calentar asfalto.

El uso de sistemas de calefacción eléctrica, al igual que la calefacción por circulación, permite a los profesionales de la industria hacer el mismo trabajo sin poner en riesgo al medio ambiente ni a los preciosos combustibles que nos quedan. Se aseguran de que los calentadores eléctricos de alta potencia produzcan la misma cantidad de calor que se requiere para calentar el asfalto adecuadamente. La mejor parte sobre el uso de un calentador de circulación eléctrico es que pueden calentar el asfalto a una velocidad constante. Eso significa que son extremadamente precisos, mucho más que los calentadores a base de combustible, los cuales tienen problemas para controlar la temperatura.

Controlar la caída de temperatura del asfalto es donde ocurren la mayoría de los problemas. Con un calentador eléctrico, esta tarea se completa con la ayuda de un sensor que está conectado al panel de control. A medida que la temperatura baja, el sensor notifica al panel de control, que luego enciende los calentadores eléctricos en consecuencia.

Otra diferencia importante entre los dos tipos de sistemas de calefacción es la forma en que funcionan en el proceso de calefacción real. La calefacción de proceso industrial con calentadores eléctricos generalmente utiliza métodos de calefacción directa. Los elementos calefactores entran en contacto con el producto y lo calientan directamente. Se asegura de que haya poca o ninguna pérdida de calor, ya que la mayor parte del calor producido se añade directamente al producto.

El beneficio de tener un calentador eléctrico es que pueden calentar el producto mucho más rápido que los calentadores tradicionales a base de combustible. Otra gran diferencia entre los dos sistemas de calefacción es la forma en que calientan el asfalto. Los calentadores eléctricos utilizan métodos de calefacción directa, lo que significa que una vez que los elementos calefactores entran en contacto con el producto, comienzan a calentarlo. Esta es una mejora significativa de la forma antigua de hacer las cosas.

Tanques de fuego directo

Debido al énfasis en el medio ambiente y la seguridad de los vehículos que transportan bitumen, el uso de calentadores eléctricos en los tanques de fuego directo es normal. El uso de calentadores eléctricos y el aislamiento del tanque significa que el tanque tiene una alta eficiencia térmica. Los tanques de fuego directo son ideales para mantener el calor dentro del producto. Estos tanques se pueden encontrar conectados a un calentador de circulación o a cualquier otro tipo de calentador eléctrico.

Hablemos de los tanques de fuego directo, que son sistemas de calefacción importantes. Normalmente se utilizan cuando los requisitos de calefacción de almacenamiento son inadecuados, el asfalto debe calentarse antes de su uso o cuando la distancia para transportar el asfalto es mayor a la cantidad de tiempo necesaria para mantener el calor intacto. El uso de tanques de fuego directo es mejor para las plantas de asfalto pequeñas. La necesidad de la calefacción de proceso industrial en estas plantas no es muy solicitada ya que puede haber uno o dos tanques de almacenamiento para asfalto.

A pesar de tener un sinnúmero de ventajas, algunas de ellas no son adecuadas para plantas de PMAC de mayor tamaño. Cuanto más grande es la planta, mayor es la necesidad de calefacción. Además, es necesario que el calentador pueda calentar otros productos derivados que completan el surtido de asfalto. Calentar otros componentes es una tarea casi imposible para los tanques de fuego directo. Sólo pueden hacerlo con la ayuda de múltiples serpentines de recuperación de calor o calentadores de refuerzo.

Otra desventaja de los tanques de fuego directo que utilizan quemadores es que hay muy poco espacio para que el calor afecte al asfalto. Esto significa que la tasa de recuperación de la temperatura en estos calentadores es de 1 a 3 grados Fahrenheit por hora. En consecuencia, los calentadores de circulación tienen una mayor área de superficie para calentar. El elemento calefactor se sumerge en el asfalto, lo que permite que se caliente completamente desde dentro sin pérdida de calor.

Si está buscando comprar un tanque de fuego directo, primero debe tener en cuenta que estos calentadores son mejores para el mantenimiento de la temperatura en lugar del aumento de la temperatura en los productos bituminosos. Aumentar la temperatura es un trabajo que resuelven mejor los grandes contenedores de almacenamiento que tienen potentes calentadores eléctricos con fuertes elementos calefactores unidos a ellos. En un tanque de fuego directo, tanto el lugar de la calefacción, el método de calefacción que se utiliza y la cantidad de asfalto que se puede calentar serán inadecuados.

Los mejores productos para el calentamiento industrial de asfalto:

Calentadores de circulación

• Recipientes con aislamiento térmico
• Potencias, tamaños y materiales especiales están disponibles siempre que sea necesario
• Las unidades están disponibles con recipientes más grandes y bridas más pesadas
• Pueden suministrarse con piezas de acero inoxidable y cajas de terminales de diseño especial para brindar protección térmica
• Tamaños de unidad personalizados
• Tamaños estándar: Tapón de rosca NPT de 1,25″ de tamaño hasta 14″ de diámetro.
• Recipientes de acero o acero inoxidable equipados con bridas de 150 lb/300 lb/600 lb/2000 lb psi
• Diseñados a medida para cumplir con las especificaciones
• Uso en condiciones de alta temperatura
• Compactos, limpios y duraderos
• Aislados bajo pedido
• La instalación del producto es más fácil
• Energéticamente eficientes
• Brindan una respuesta rápida y una distribución de calor uniforme
• Soporte de montaje fácil
• Adecuados para cajas de terminales de uso general, NEMA 7, NEMA 4X NEMA 7 y ubicaciones inseguras o a prueba de explosión
• Reducen la pérdida de calor del recipiente
• Proporcionan máxima resistencia dieléctrica
• Compatibles con tuberías industriales estándares y normas de seguridad
• Protegen y previenen el aislamiento térmico
• Proporcionan mayor potencia en un paquete de calentadores más pequeño
• Diseñados y construidos para brindar seguridad
• Funcionan en conjunto con paneles de control

Calentadores de inmersión

• Los calentadores tienen aberturas estándar de 1 pulgada de conducto
• Diseñados a medida para cumplir con sus especificaciones.
• Los elementos pueden tener una variedad de diámetros, como 0,375″, 0,475″, 0,315″ y 0,430″
• Tamaños y potencias especiales están disponibles bajo pedido, con certificaciones CSA y UL
• Ligeros y duraderos
• Materiales de recubrimiento:
• Tubo elevador de acero inoxidable
• Tubo elevador de acero inoxidable de alta calidad
• Todos los modelos son a prueba de humedad
• No es necesario perforar nuevos orificios
• Calentadores portátiles, lo cual facilita su extracción e instalación
• Mantenimiento bajo y rápido
• Operación monofásica o trifásica
• Niveles óptimos de transferencia de calor
• Diseñados para brindar seguridad
• Uniformidad en la temperatura
• Capaces de resistir los efectos de la humedad
• Resistentes a los efectos de la corrosión y la oxidación

Calentadores de tubería

• Potencias nominales de un solo elemento: 4-20 kW
• Tiempo de calentamiento rápido y fácilmente reemplazables
• Diámetros exteriores: 1 7/8″ y 2 ¾»
• Longitudes: 60-320» (5-26 pies)
• Área de la tubería: 3-12 W/In2
• Equipados con soportes aislantes cerámicos eléctricos de alta densidad
• Voltajes: 240, 480 y 600V versión TRIFÁSICA
• Utilizados en tuberías horizontales NPS 40 de 2» o 3»
• Potencias nominales y longitudes especiales disponibles bajo pedido
• Se pueden doblar en un plano vertical en un radio de al menos 12 »
• Instalación fácil
• Muy flexibles
• Barras colectoras de gran calibre
• Cableado de resistencia de gran calibre
• Larga vida útil
• Distribución uniforme de calor
• Equipados con una barra de soporte continuo que garantiza la rigidez adecuada

Calentadores de caldera

• Resistentes a la humedad y a los contaminantes
• Tamaños, potencias y materiales especiales disponibles bajo pedido
• Las unidades de calefacción están diseñadas de manera que satisfagan sus necesidades industriales.
• El mantenimiento es más fácil
• Fáciles de instalar y energéticamente eficientes
• Calentadores de brida de caldera de repuesto – TIPO FL
• Tipos de bridas de acero cuadradas o redondas
• Amplia variedad de tamaños para diferentes aplicaciones

Conclusión

Es justo decir que la industria del asfalto es de gran importancia para la infraestructura de cada país en todo el mundo. Los calentadores eléctricos son fundamentales en esta industria y continúan creando entornos de trabajo seguros que son mucho más eficientes. La industria de la calefacción continúa haciendo ajustes importantes en la tecnología que permite a los profesionales de la industria sobresalir en sus operaciones y, por lo tanto, producir productos de mayor calidad.