La Importancia Del Lavado Con Aceite Industrial

Mantener los equipos y maquinaria industriales en buenas condiciones de trabajo es imprescindible, especialmente si las corporaciones, fabricantes y empresas desean mantener la producción a un ritmo constante. El lavado con aceite es una gran ayuda para mantener los equipos industriales en óptimas condiciones, garantizando que la maquinaria y las tuberías de los sistemas hidráulicos y de lubricación se mantengan limpias y libres de contaminantes. Sin embargo, existen muchas preguntas relacionadas con este proceso, incluyendo qué es el lavado con aceite, cómo funciona el proceso y cómo puede beneficiar al equipo industrial.

Lavado con aceite

Para comprender los beneficios del proceso de lavado con aceite, y de manera similar los riesgos involucrados en la limpieza inadecuada de equipos industriales, uno debe entender exactamente de qué se trata. En refinerías ubicadas en lugares como Houston Texas o Calgary Alberta, cuando se utilizan sistemas hidráulicos y de lubricación, una variedad de contaminantes, como arena, películas de aceite, suciedad y otros desechos, pueden alojarse dentro del equipo y las tuberías. El lavado con aceite ocurre cuando el líquido se calienta a una temperatura muy alta utilizando calentadores de inmersión, como calentadores de brida, y luego se fuerza a través del sistema a alta velocidad para liberar cualquier partícula persistente. Esto ayuda a mantener todo limpio, liberando el sedimento que se acumula y se adhiere a las tuberías, expulsándolo del equipo.

Calentadores de circulación industriales

Debido a que el proceso de lavado con aceite requiere altas temperaturas, las industrias deben utilizar calentadores de circulación industriales. También se conocen como calentadores de inmersión, y existe una variedad para elegir. Los calentadores sobre el costado son calentadores de inmersión que se bajan al equipo por un costado, y se sumergen en el líquido para calentarlo. Son más fáciles de mover de una máquina a otra, ya que no requieren soldadura para mantenerlos en su lugar. Los calentadores de rosca y de brida son calentadores de inmersión que requieren soldadura para mantenerse en su lugar, lo que los hace mucho más estacionarios. Los calentadores de circulación son altamente eficientes energéticamente, ya que calientan el líquido por contacto y elevan la temperatura directamente, en lugar de utilizar un agente dispersante.

Los riesgos de un equipo sucio

En la calefacción de procesos, cuando el equipo industrial no se mantiene limpio, es más probable que surjan una variedad de problemas. A medida que los sedimentos y los contaminantes se acumulan en las tuberías y la maquinaria, pueden bloquearse o dañarse. Sin una limpieza adecuada, el desgaste puede ir desde un pequeño problema persistente, hasta un problema grande y costoso. Si los sistemas hidráulicos o de lubricación deben apagarse debido a demasiados residuos en el engranaje y el equipo, puede costar tiempo y dinero valiosos, ya que la fabricación y la producción se verán afectadas mientras la maquinaria se limpia y se repara.

Para todas las industrias y corporaciones, mantener los equipos limpios y en buenas condiciones de trabajo, es una prioridad. Si los sistemas no funcionan correctamente, la producción y la fabricación pueden disminuir, lo que se traduce en pérdida de tiempo, esfuerzo y dinero. Los calentadores de circulación industriales pueden ayudar a lograr esto y evitar que los equipos sufran un desgaste innecesario a lo largo de los años, asegurando una larga vida útil y bajos costos de reemplazo. Las industrias de fabricación, como las fábricas de papel y acerías, así como cualquier industria que utilice sistemas hidráulicos y de lubricación, pueden beneficiarse enormemente del proceso de lavado con aceite.

Ilan Toledano es el Vicepresidente de Marketing y Ventas de Norteamérica en Wattco, Quebec, Canadá, un fabricante de elementos y controles de calefacción eléctrica. Para obtener más información de Wattco, llame al (800) 492-8826 o visite www.wattco.com.

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