CALENTADORES ELÉCTRICOS DE CALDERA PARA OBTENER VAPOR LIMPIO Y VAPOR PURO
El vapor es uno de los mejores transmisores térmicos en las industrias de procesos. Se utiliza para todo desde la calefacción de espacios, la esterilización, hasta la medicina.
Sin embargo, no todo el vapor se crea de la misma forma. El vapor de grado bajo lleva más contaminantes, lo que significa que ese proceso de calentamiento es una mala opción para los procesos de las industrias de alimentos y bebidas o la farmacéutica. El vapor más puro presenta menos microbios, haciendo que sea mucho más adecuado para tareas como la esterilización.
En la actualidad, existe una creciente demanda de vapor limpio y vapor puro. Crear vapor limpio y puro es posible con los calentadores eléctricos de caldera modernos, pero se deben tener las aplicaciones, la pureza de agua y el uso adecuados.
Los tres tipos de vapor y sus aplicaciones
Vapor de planta
El vapor de planta es el vapor de grado más bajo. Es el tipo de vapor más económico de producir, pero tiene la pureza más baja. Para muchas aplicaciones indirectas, este tipo es suficiente. Sin embargo, este vapor no debería entrar en contacto con medicamentos o productos farmacéuticos sensibles ya que puede contaminarlos.
Vapor limpio
El vapor limpio o vapor de proceso es el vapor de grado intermedio en cuanto a pureza de vapor. Este vapor es suficientemente limpio para usarlo en la mayoría de las aplicaciones que producen productos estériles, ya que usa agua desmineralizada o agua osmotizada. Este proceso también es común en las industrias farmacéutica, de laboratorio, de atención médica, y de los alimentos y bebidas.
Vapor puro
Este es el grado más alto de pureza de vapor. Al igual que el vapor limpio, utiliza una caldera de acero inoxidable. Sin embargo, también requiere agua doblemente osmotizada.
El vapor puro tiene el costo de producción más alto, pero es necesario para procesos que requieren condiciones absolutas de esterilidad. Por ejemplo, el vapor puro se usa en los autoclaves para esterilización. El vapor puro también se emplea principalmente en las industrias biotecnológica y farmacéutica.
Crear vapor más limpio
Para todos los tipos de vapor, el proceso de generación toma en cuenta la calidad. Incluso cuando el vapor de planta sea apropiado, es mejor mantenerlo suficientemente limpio para evitar la corrosión. Para garantizar la limpieza, dos de los principales factores son el calentador de caldera y el de agua de alimentación.
Calentador de caldera
El calentador de caldera es el componente clave de la generación de vapor. Aplica la presión y la temperatura adecuadas para crear el vapor. Para lograr vapor limpio y vapor puro, es esencial escoger el calentador correcto.
El mejor punto de partida es examinar los calentadores eléctricos de caldera. Los calentadores eléctricos no solo muestran un consumo de energía más verde, sino que estos calentadores también emplean un proceso más limpio. Un calentador por combustión puede producir más sustancias contaminantes.
Los elementos del calentador por vapor deben poder alcanzar temperaturas altas con un alto grado de exactitud. Esta es otra área en la que los calentadores eléctricos se destacan. Los calentadores eléctricos suministran calor directo, el cual puede alcanzar temperaturas altas rápidamente, con exactitud y eficiencia.
Combinar un calentador eléctrico de caldera con sensores y paneles de control digital puede también aumentar su exactitud.
Otra consideración importante son los materiales. El vapor de planta o industrial puede permitirse emplear un grado inferior de acero que los procesos de vapor limpio o puro. Sin embargo, el vapor limpio y el vapor puro requieren calentadores de caldera y sistemas de distribución de acero inoxidable.
El acero inoxidable también es más resistente a la corrosión y a los contaminantes. Ese material ayuda a mantener estéril el vapor.
Agua de alimentación
La caldera transforma el agua de alimentación en vapor. Eso significa que no sorprende que la pureza del agua tenga un impacto directo en la pureza del vapor. Los diferentes tipos de vapor utilizan diferentes purezas de agua. Aunque es importante que toda el agua esté libre de sustancias químicas.
Para el vapor industrial es necesario tomar precauciones especiales. El enfoque típico para la generación de vapor de planta es emplear agua ablandada. Ablandar el agua de alimentación reduce la acumulación de depósitos minerales. Si no se controlan, los depósitos minerales pueden contaminar el vapor y causar corrosión o aumento microbiano en el calentador de caldera.
El vapor limpio, por lo general, emplea agua desmineralizada para reducir todavía más la presencia de contaminantes. El vapor puro emplea agua todavía más purificada de una de dos clases dependiendo de la aplicación.
Los dos tipos de agua para vapor puro son el agua purificada (PW por su acrónimo en inglés) y el agua para inyección (WFI por su acrónimo en inglés). Ambas deben respetar la especificación química para:
- COT (carbono orgánico total)
- Conductividad
- Especificaciones microbianas
El agua para inyección (WFI) tiene una pureza más alta y especificaciones microbianas más estrictas que el agua purificada (PW). El agua para inyección debe además cumplir con especificaciones de endotoxinas.
El agua purificada no requiere un método de producción especificado, mientras que el agua para inyección debe producirse mediante destilación u ósmosis inversa.
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