Calentadores de Circulación en las Aplicaciones Petroquímicas

Una Visión General del Diseño de los Calentadores de Circulación y su Uso en la Industria Petroquímica

Los calentadores de circulación son ampliamente utilizados en las instalaciones de la industria petroquímica tales como Calgary Alberta, para el calentamiento de fluidos, químicos y otros medios. Los calentadores de aceite de circulación consisten en un tubo grande como elemento de calefacción que es sumergido en el medio que será calentado. Los controles de termostatos permiten la variación de las temperaturas durante el proceso petroquímico. Desde el proceso químico hasta la refinación de gasolina, los calentadores de circulación son utilizados en todas las industrias petroquímicas.y.

Configuraciones de Diseño

La mayoría de los calentadores de circulación son diseñados con una configuración de circuito abierto o como un circuito cerrado. A continuación una breve revisión de ambas configuraciones:

Circuito Cerrado
Un sistema de circuito cerrado es aquel en el cual el medio o fluido que será calentado circula dentro del sistema cerrado. Una vez que ha sido calentado por el calentador de circulación a la temperatura deseada, el fluido es enviado de vuelta a través de las bombas hacia en envase.

Hay dos maneras para el calentamiento de un medio en la configuración de un circuito cerrado:
•  Calentamiento Indirecto – el químico es calentado en el calentador de circulación a medida que éste fluye a través del mismo. El medio calentado se mantiene en circulación dentro del envase, cubierto con tubos retorcidos o tubos de espiral.
• Calentamiento Directo – en el calentamiento directo, el medio calentado es enviado directamente al envase o al sistema de circuito cerrado. Sin embargo, seleccionar la densidad de vatios correcta de acuerdo con la naturaleza del medio es muy importante.
Circuito Abierto
Como su nombre lo indica, los sistemas de circuitos abiertos son aquellos que son conectados directamente a la aplicación. Los calentadores de circulación cuando son utilizados en circuitos abiertos son configurados para calentar el medio a la temperatura establecida y luego descargan directamente el medio calentado donde sea requerido. 

Aplicaciones en la Industria Petroquímica

A continuación encontraremos algunos de los muchos usos de los calentadores de circulación en la industria petroquímica:
·         En la industria petroquímica, los calentadores de circulación son utilizados en el precalentamiento para elevar la temperatura de los fluidos, químicos, gases u otros medios utilizados en la industria comercial.
·         Dependiendo del diseño y la capacidad de calentamiento del controlador de temperatura, los calentadores de circulación pueden impulsar el proceso de calentamiento desde 300Kw hasta 1.000Kw.
·         El controlador de calor presente en estos calentadores permite el calentamiento de petroquímicos, aceites y otros fluidos en la cantidad adecuada para que de esta manera ellos puedan fluir fácilmente a través de las tuberías.

Factores de Influencia

Los siguientes factores ejercen influencia sobre la aplicación, la eficiencia y la precisión de los calentadores de circulación cuando son utilizados en la industria petroquímica:
·         Viscosidad, densidad y calor específico del medio que está siendo calentado.
·         Propiedades corrosivas del medio y las propiedades de resistencia a la corrosión del calentador.  
·       Extensión de la contaminación y naturaleza de los contaminantes (reactivos o no reactivos) que están presentes en el medio.
·         Densidad de vatios y propiedades de resistencia al calor de los.
·         Tasa del flujo del calor del material calentado.
·         Material y diseño del envase que contiene el fluido que será calentado.
·         Temperatura y valores del umbral de presión del fluido que será calentado.

Consejos de Mantenimiento

A continuación encontraremos algunos consejos para la fácil y efectiva extensión de la vida útil de los calentadores de circulación:
·       Desconecte todas las fuentes de suministro eléctrico y separe todas las partes removibles antes de limpiar el calentador.
·     Durante el proceso de limpieza, con frecuencia el carbón y el lodo se depositan en las paredes interiores del calentador. Utilice la tubería de desagüe para drenar todos los desechos provenientes del calentador.
·       Asegúrese de que todos los tornillos están ajustados durante del proceso de mantenimiento. Esto cuidará al calentador de la corrosión.
·     Liberar las partes que se pueden desarmar antes del mantenimiento puede hacer que el dispositivo sea fácil de manipular.
·  Mientras esté utilizando el calentador verifique el termostato. Esto puede ayudar a evaluar la eficiencia, desempeño y durabilidad del equipo.