Calentadores Eléctricos Y Su Uso En Processos Industrials

Existe una amplia gama de calentadores industriales que se utilizan en diferentes procesos; aparte de estos, los calentadores eléctricos son otro tipo importante de calentadores. Son comunes en fábricas de pasta y papel, donde la fluctuación constante de la tensión da como resultado el deterioro del producto final. El calentador de inmersión eléctrico garantiza que el rodillo funcione de la manera correcta en esta industria en particular.

En caso de un suministro inadecuado de calor, algunos productos químicos también forman grumos, lo cual causa problemas en la productividad. El sistema de calefacción eléctrica distribuye el calor de manera uniforme a cada esquina del contenedor.

Una breve descripción de los calentadores eléctricos de proceso industriales

Un dispositivo o calentador que utiliza electricidad para calentar productos químicos, gases o cualquier otro líquido dentro de un tanque se conoce como calentador eléctrico de proceso. En su mayoría, los productos químicos espesos como el combustible, el aceite, el amoníaco, los fluidos petroquímicos, el nitrógeno e incluso el agua se tratan con este tipo de sistema de calefacción eléctrica. Aparte de esto, los calentadores también se utilizan en muchos procesos esenciales diferentes como la generación de energía y la refinación de gas y petróleo. Los calentadores eléctricos de proceso también se conocen simplemente como calentadores de inmersión. 

Detalles de fabricación

Un calentador de inmersión/eléctrico tiene una base metálica, que se suelda con mucho cuidado al propio dispositivo. El diseño y el aspecto más común de este tipo de calentador es plano o largo y tiene una forma tubular. La variación en la forma y el tamaño también se debe a la diferencia en la empresa de fabricación. Cada una de las varillas calefactoras es un alambre de níquel-cromo de calidad superior. El óxido de magnesio, que es un aislante eléctrico, también se aplica al dispositivo para una transferencia de calor más rápida y para prevenir la oxidación y la corrosión.

Aunque el calentador, junto con cada pieza, está hecho para ser resistente a los golpes por seguridad, aún así, se debe tener mucho cuidado al manipular el dispositivo. Asegúrese de tomar todas las precauciones antes de trabajar con el dispositivo. Se incorpora o se adapta una caja de control, y se usa para ajustar la temperatura del calentador y gestionar todo el proceso de transferencia de calor.

Especificaciones técnicas

Para obtener detalles técnicos sobre calentadores eléctricos industriales, por favor lea la información que se proporciona a continuación.

  • Tensión: 24Vcc a 3x690Vac
  • Longitud de inmersión: según el requisito
  • Control de temperatura: fijo o ajustable
  • Material de calefacción: latón o acero inoxidable
  • Caja de control: siluminio o cobre electrificado, acero recubierto

Recuerde que los detalles tecnológicos indicados anteriormente pueden variar según el tipo de calentador, sus aplicaciones y si es fabricado por otra empresa.  

Proceso de calefacción: Cómo se hace

Los calentadores eléctricos de inmersión se montan y se ajustan a un tanque que contiene productos químicos, aceite o incluso agua. Puede monitorear y controlar todo el proceso de transferencia de calor ajustando la caja de control ubicada en la pared exterior del tanque o el mecanismo que está ubicado en una habitación separada conocida como “sistema cerrado”.

Esta habitación en particular tiene todos los interruptores, paneles y herramientas de monitoreo visual con los que puede operar el calentador sin tener que exponerlo a estar abierto. Esto es mucho más seguro y la tendencia está emergiendo rápidamente.

Además de los contenidos líquidos, los gases también se tratan con sistemas de calefacción eléctrica, por lo que se utilizan ampliamente en la mayoría de los procesos de fabricación industrial. Para obtener más información, comuníquese con nosotros hoy mismo.

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