SELECCIONAR CALENTADORES DE INMERSIÓN PARA CURAR CEMENTO
El cemento es esencial para las infraestructuras. Ya en el año 700 AC, las personas construían hornos para preparar cemento para las casas, los pisos y para cisternas. En la actualidad, seguimos usando cemento en gran cantidad en la industria de la construcción. Pero nuestra tecnología de calentamiento es mucho más sofisticada.
El cemento moderno se hace más resistente y es más durable mediante un proceso de curado que emplea calentadores de inmersión.
Perspectiva general del curado de cemento
La industria de la construcción utiliza el curado del cemento en la mayoría de los proyectos, desde aceras hasta rascacielos. El curado del cemento fortalece el material haciéndolo más durable. Además, mejora la resistencia a la fracturación y al encogimiento.
Las altas temperaturas y la humedad de las etapas iniciales en la formación del concreto mejoran la mezcla. Cuando es posible, el curado es una opción superior para secar el concreto. El concreto curado tiene un mayor nivel de hidratación y, por lo tanto, mayor durabilidad.
Componentes del curado industrial del cemento
Curar cemento para usos industriales requiere controlar una serie de variables. La más importante de ellas incluye la humedad relativa, la temperatura y el tiempo. Los ajustes específicos determinan las propiedades del concreto terminado. Entre los componentes claves que permiten este control están los siguientes:
Tanque o armario de curado
Para el curado, el producto de concreto se coloca dentro de un tanque o armarios de curado. Estos proporcionan un ambiente controlado con calor y humedad.
En un tanque de curado, la humedad se aporta sumergiendo el cemento en un baño. Un calentador de tanque aporta el calor, de forma que pueda lograr las propiedades deseadas. Un tanque de curado estándar tiene una parte superior abierta, por lo que la construcción es simple y de fácil acceso.
Pero un tanque de curado acelerado es un recipiente cerrado. Los costos son más altos debido a las paredes aisladas y un diseño más complejo. Pero también permite menores tiempos de curado.
Un armario de curado es una unidad cerrada. Estos sacan partido tanto del calentador de inmersión como de la unidad de refrigeración. El porcentaje de humedad se puede fijar con más exactitud en los armarios que en los tanques.
Calentador de inmersión
Los calentadores de inmersión tienen una función importante tanto en los tanques como en los armarios de curado. Proporcionan el calor necesario para curar el cemento. Los calentadores de inmersión son más eficientes porque suministran calentamiento directo. Por consiguiente, pueden alcanzar las temperaturas esperadas más rápidamente y con más exactitud.
Termostato / termorregulador
El monitoreo y la regulación de la temperatura son esenciales para un curado eficaz. Usar termostatos y termorreguladores permite una medición exacta de la temperatura. Los controladores digitales pueden reaccionar automáticamente si las temperaturas descienden por debajo de la meta. Los controladores aseguran que el cemento tenga las propiedades deseadas.
Requisitos del calentador de inmersión
Los calentadores de inmersión para tanques de curado requieren ajustes específicos para maximizar la eficiencia. Sus requisitos individuales varían dependiendo de los procesos y del tipo de curado. Unas pocas consideraciones incluyen:
Vatajes
Los calentadores de inmersión Wattco se fabrican a la medida, y se permite que los clientes seleccionen materiales y vatajes específicos. En condiciones normales (20℃ y 50% de humedad), un tanque de curado necesita una producción de calor de 1000 vatios.
En ambientes menos controlados, Wattco puede hacer recomendaciones individuales. Un tanque de curado acelerado requiere una producción más alta, normalmente 4500 vatios.
Materiales
La selección de materiales es importante para los calentadores de tanques de curado. El uso indebido de materiales puede dar como resultado daños o ineficiencia. La resistencia a la corrosión es un factor importante. Por ello, los elementos blindados Incoloy y la carcasa de acero inoxidable son opciones populares.
Accesorios
También es importante equipar los calentadores de inmersión con los accesorios adecuados para el curado. Las termocuplas y los termorreguladores son necesarios para medir y mantener las temperaturas de curado. Es importante mantener la temperatura suficientemente alta, sin secar el cemento.
Además, los tanques de curado acelerado están mejor cuando se acompañan con un temporizador. Un temporizador digital puede apagar automáticamente el proceso una vez completado. Eso impide un curado excesivo, y garantiza la calidad del producto.
Las bombas de circulación de agua son otra opción para aumentar la eficiencia. También ayudan a mantener constante la temperatura en todo el tanque.
Tipo de calentador de inmersión
Una opción popular de calentadores de inmersión para tanques de curado son los calentadores tubulares. Los elementos de calentamiento tubulares son versátiles y están disponibles en configuraciones personalizadas. Son capaces de soportar un calentamiento de altas temperaturas. Además, utilizamos óxido de magnesio para que haya una transferencia de calor eficiente.
Esos elementos de calentamiento se utilizan comúnmente en los calentadores tubulares de brida. Los calentadores de brida son sumamente eficientes, y alcanzan las temperaturas esperadas rápidamente y con exactitud.
Cotizaciones de calentadores de inmersión para tanques de curado
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